Mapeamento do fluxo de valor e uso da simulação integrada lean com sistemas ciber-físicos em uma indústria de embalagens flexíveis

Abstract

A utilização conjunta de MFV e Simulação tem ganhando cada vez mais espaço, apresentando-se como ferramentas essenciais ao contribuir com a proposição de novos cenários para facilitar a implementação de melhorias, apoiada pela difusão de tecnologias de informação e pela contínua adoção dos conceitos de Sistemas Ciber-Físicos (CPS). Nesse contexto, esta pesquisa teve como objetivo propor e analisar, por meio da aplicação da ferramenta de Mapeamento de Fluxo de Valor e simulação, a adoção de CPS no fluxo de uma linha de produção de bobina de filme laminado, considerada como produto mais representativo no volume de produção de uma empresa produtora de embalagens flexíveis. Ademais, compara-se o cenário do Estado Atual da linha e um cenário do Estado Futuro de integração Lean com CPS, que foram construídos com o auxílio do software SIMIO®. Os resultados mostraram que a integração das ferramentas de simulação de produção e do MFV permitiram desenvolver um modelo virtual de produção, que além de representar o fluxo real da produção é capaz de analisar cenários de otimização das operações da manufatura, bem como apresenta as vantagens da adoção de sistemas inteligentes na linha produtiva.

Aplicação Da Simulação De Eventos Discretos E Do Mapa Do Fluxo De Valor: Um Estudo De Caso Em Uma Empresa De Calçados De Pequeno Porte

“…Rother e Shook (2003) caracteriza o MFV como toda ação, matériaprima, deslocamento, máquinas, dentro outros, do início ao término do processo, o qual busca alcançar o objetivo final do produto, observando os fluxos existentes. Essa ferramenta auxilia na projeção de um cenário futuro no intuito de identificar como a produção deveria fluir, partindo do ponto do estado atual (LIMA et al, 2016;MACHADO, 2014;RIBEIRO et al, 2019;ROTHER;SHOOK, 2003). • Tempo de ciclo (T/C): período em que a família do produto fica no setor;…”

“…Na literatura estão disponíveis estudos que visam combater a ineficiência do processo produtivo, buscando obter o aumento da produtividade e redução do tempo de produção na empresa de embalagens flexíveis (RIBEIRO et al, 2019), identificação de gargalos e aumento da produtividade em 19% na empresa de móveis (GAZIERO; CECCONELLO, 2019), redução do tempo de processo de 68,4% em empresa de tabaco (SEHNEM et al, 2017), eliminação de desperdício, aumento da produtividade de 19% e redução da quantidade de matéria-prima na empresa de calçados (LIMA et al, 2016).…”

Proposta de melhoria de processos (kaizen) na gravação (hot stamping) de estojos e seu payback em linha ótica

“…O Kaizen deve ser administrado por pessoas que possuem autonomia para mudar processos e que tenha apoio dos seus superiores na empresa. Isso implica em uma melhor execução e mobilidade na implementação da técnica (YAMADA, 2012).…”

A Simulação Computacional como Ferramenta de Suporte a Aplicação dos Conceitos do Lean Manufacturing

“…O VSM baseado a simulação permite investigar sistemas complexos e interpretar os resultados da simulação em uma linguagem que o lean reconhece [15], e a simulação possibilita uma visualização direta e facilita a compreensão das atividades e interação entre elas [10], além de gerar mapas alternativos de acordo com diferentes cenários projetados. Isso permite aferir o retorno do uso do MFV e seu impacto sobre o sistema total [18]. Além disso, o flexsim fornece o ajuste de dados original, entrada de modelagem, modelo de construção gráfico, experimentos de simulação executando o modelo, otimizando os resultados, gerando vídeo de animação em arquivos 3D, etc [17].…”

“…Para os propósitos desse estudo, a simulação de eventos discretos foi escolhido devido a sua flutuação dentro do processo, com o apoio do software Flexsim para executar as simulações [15]. A pesquisa foi dividida em quatro fases: Realidade, Modelo Conceitual, Modelo Científico e Solução [18].…”