Modelo para determinar as quantidades em estoque de peças sobressalentes em uma planta de geração de energia

Abstract

Resumo: Neste artigo apresenta-se um modelo para avaliar o tempo total indisponível de uma planta de geração de energia elétrica devido à falta de peças de reposição em função dos níveis de estoque de cada uma destas peças. O modelo considera itens que apareçam uma ou duas vezes no sistema com configuração de confiabilidade do tipo série ou paralelo, com ou sem política de substituição preventiva. Otimização estocástica baseada na metaheurística Scatter Search foi utilizada para definir os níveis de estoque com objetivo de minimizar a média do tempo total indisponível devido à falta de peças e respeitando a restrição estatística sobre o valor total gasto para o horizonte de planejamento. Os resultados indicaram que, por exemplo, se a restrição de custo de R$ 550.000 para 10 anos for aumentada em 9,1%, a média do tempo indisponível é reduzida em 55,9% (de 617 para 272 horas). Portanto, demonstra-se que otimizar os níveis de estoque com base em diferentes restrições permite compreender o trade-off entre disponibilidade e custo de modo a auxiliar a empresa a escolher a estratégia de estoque que utilize os recursos com eficiência e atenda às expectativas operacionais.Palavras-chave: Manutenção. Estoque. Sobressalentes.Abstract: This paper presents a simulation model to evaluate the total downtime of a power generation plant due to lack of spare parts as a function of inventory levels of each one of these parts. The model considers items that appear once or twice in the system with reliability configuration such as series and parallel, with or without preventive replacement policy. The stochastic optimization based on Scatter Search metaheuristic is used to set inventory levels in order to minimize the mean total downtime due to lack of parts and respecting the statistical constraints over the total amount spent for the planning horizon. The results indicated that, for example, if the cost constraint of R$ 550,000 for 10 years is increased by 9.1%, the mean total downtime is reduced by 55.9% (from 617 to 272 hours).Therefore, it demonstrates that optimization of inventory levels based on different constraints allows us to understand the trade-off between availability and cost, which helps the company to choose inventory (stock) strategy that uses resources efficiently and meets operational expectations.Keywords: Maintenance, Inventory. Spare parts. INTRODUÇÃOExiste, por parte da administração de usinas hidrelétricas, a preocupação em O artigo estrutura-se do seguinte modo: na seção 2 apresenta-se uma revisão da literatura associada ao tema dimensionamento de peças de reposição, indisponibilidade de sistemas e custos. Na seção 3 detalha-se o desenvolvimento do modelo de simulação e otimização, além de apresentar aplicação numérica. Na seção 4 apresenta-se as principais conclusões. REVISÃO DE LITERATURA MODELO: DESENVOLVIMENTO, APLICAÇÃO E DISCUSSÕESAs principais características do problema envolvendo demanda estocástica de peças, níveis de estoque, indisponibilidade causada pela falta de peças e custos são:• a duraçã...

A aplicação de ferramentas e técnicas de gestão como estratégias de solução de problemas no processo produtivo

“…Peres e Lima (2008) expõem a preocupação com a atenção à minimização de desperdícios bem como os ajustes em equipamentos e sistemas desatualizados e ultrapassados. Relacionado à redução de custos, Teodoro Filho et al (2017), ressaltam a importância da aplicação de adequadas estratégias de mantenabilidade. Os autores Faria, Ribeiro e Viana (2016), sugerem a utilização combinada de técnicas atuais e estratégias de manutenção já consagradas.…”

“…De acordo com Toledo et al (2014) o diagrama de Pareto consiste em apresentar graficamente os dados relacionados a um determinado problema, demonstrando quais aspectos devem ser priorizados para atuação na solução das questões. Suas técnicas possibilitam auxílio às equipes de qualidade e melhorias bem como aos conselhos de qualidade, na tomada de decisões relacionadas à solução de problemas ou melhorias nos processos de qualidade.…”

“…Acerca da mesma ideia, Toledo et al (2014) ilustra que de acordo com o princípio 80/20, 80% dos defeitos relacionam-se a 20% das origens ocasionais. O diagrama demonstra as recorrências dos fatos em ordem decrescente, apresentando a quantos resultados cada tipo de defeito causou impacto.…”

Aplicação do método de Monte Carlo para a previsão de falhas: uma ferramenta de apoio à gestão da manutenção

“…implantação de metodologias eficazes" (PERES;LIMA, 2008, p. 149). Por esse motivo, abordagens recentes têm sugerido técnicas modernas em combinação com estratégias de manutenção existentes (FARIA; RIBEIRO; VIANA, 2016; TINGA, 2010).Nesse contexto, estudos atuais também aludem à importância de se determinar as melhores estratégias de manutenção, haja vista a presença de restrições orçamentárias (ORCESI;FRANGOPOL, 2011;TEODORO FILHO et al, 2017). Além disso, a finalidade de se escolher diferentes estratégias sustenta-se em "[...] evitar quebras e defeitos prematuros em equipamentos, bem como aumentar os tempos de resposta para o reaparecimento de falhas, a fim de melhorar a disponibilidade total da planta" 1 (PAI; RANE, 2013).…”