Novos fundentes para produção da porcelana de ossos

Abstract

INTRODUÇÃOA porcelana de ossos é conhecida por sua alta qualidade técnica e características únicas de seu design, destacandose as propriedades estéticas, tais como elevado índice de alvura, brilho e translucidez, tal que as peças produzidas apresentam rara beleza [1]. O setor de louças de qualidade refinada, no entanto, praticamente inexiste no Brasil, cujos produtos competem num nicho inferior de mercado. Um aspecto bastante relevante é o fato de se produzir essa porcelana com 50% de matéria-prima proveniente de um material reciclado, como os ossos bovinos calcinados. Por conseguinte, em decorrência da recente conscientização da preservação ambiental, a porcelana de ossos passou a ter novo interesse, o que deve impulsionar ainda mais o seu desenvolvimento e consumo. Este fato levou os autores a investigar os principais parâmetros técnicos para a produção dessa porcelana, cujos resultados foram publicados em outros trabalhos [2][3][4]. A porcelana de ossos é produzida com 50% de cinza de ossos, 25% de caulim e 25% feldspato. Algumas vezes, tem-se a adição de pequenas quantidades de outras matérias-primas, como quartzo ou argilas plásticas, para o aumento da resistência piroplástica e aumento da plasticidade da massa, respectivamente. Na composição dessa porcelana, o feldspato atua como fundente, reduzindo a temperatura de sinterização, sendo decisiva a sua influência sobre as propriedades técnicas finais e a estética das peças. A reação do feldspato com as cinzas de ossos e o caulim durante a queima, e alguma reação com o quartzo, quando presente, forma a fase vítrea. Esta pode chegar a 30% do volume total do material, envolvendo as partículas mais refratárias, como o fosfato tricálcico e a anortita [5].A formação da fase vítrea determina a temperatura e o intervalo de queima de uma cerâmica tradicional, como porcelanas, louças e revestimentos. Portanto, o controle dessa fase é a chave para a redução de temperatura de queima no processamento, o que significa uma redução direta no custo associado aos combustíveis. Consciente deste aspecto, sempre que possível, a indústria opta pela utilização de fundentes enérgicos. No entanto, no caso específico da porcelana de ossos, fundentes enérgicos são de difícil utilização, devido ao curto intervalo de queima, limitado pela baixa estabilidade térmica das peças [6].Em uma porcelana de ossos tradicional, a composição global se situa na região do eutético de 11% fosfato tricálcico, 38% sílica e 51% anortita, com uma temperatura de fusão de 1290 ± 5 ºC. Se a queima procede lentamente, em temperaturas pouco acima de 1250 ºC ocorre a deformação Novos fundentes para produção da porcelana de ossos (New fluxes for the production of bone china)

Estudo dos efeitos da adição de óxido de cálcio nas propriedades cerâmicas, na morfologia e na produção de agregados cerâmicos produzidos à base de resíduo de bauxita

“…Uma prévia análise macroscópica dos agregados sinterizados nos mostra a presença de uma camada vítrea aparente na parte externa dos agregados com cal, e que o material com 10% de cal em sua composição sofreu deformação. Provavelmente por conta da presença de wollastonita que é um silicato de cálcio, que além de conseguir diminuir as temperaturas das reações de sinterização, também influencia na viscosidade da fase vítrea presente no material [23]. Possivelmente, essa quantidade de cálcio a essa temperatura ocasionou a formação de fase vítrea de baixa viscosidade, fato esse que segundo Souza [1], está diretamente ligado à nucleação e crescimento de mulita secundária de morfologia acicular a partir da mulita primária.…”

Uma revisão sobre a terminologia e classificação das cerâmicas brancas

“…A porcelana de ossos, também conhecida como porcelana inglesa, foi desenvolvida em 1789 na Inglaterra, cuja formulação básica envolve o uso de caulim, feldspato e cinzas de ossos (eventualmente quartzo, ~5%). Este produto possui características da porcelana macia e da porcelana dura e como tal apresenta elevada translucidez e alvura, baixíssimo índice de absorção de água, um elevado módulo de ruptura e alta resistência ao impacto [25]. Os processos de conformação seguem os mesmos empregados para a porcelana dura e macia.…”

Comportamento reológico e colagem de suspensões de porcelanas de ossos com feldspato e vidro reciclado

“…Principalmente, destaca-se a redução da temperatura de sinterização, mantendo-se as propriedades cerâmicas, como resistência mecânica e absorção de água. Recentemente, a utilização de vidro em porcelanas de ossos resultou igualmente numa significativa redução da temperatura de sinterização [6,7]. O processamento cerâmico de porcelanas ocorre por conformação plástica e por colagem de barbotinas.…”