Optimization of Oil Particles Separation Disperser Parameters

Abstract

Retaining structure of homogeneous fluid and granular stream is one of the main criteria for technological process assuring the high quality outcome in many industries, including mechanical engineering and oil & gas industry. For example, in oil and gas industry during the pipeline transportation of oils there is a strong trend for cluster aggregation, and particle coarsening and entanglement. Dehomogenization of particle stream results in reverse dynamics of the stream. The importance of prevention and minimization of small particles coalescence by separating the oil stream leads to the need of improving the properties of the dispersers to boost their efficiency. Our paper investigates the operating principle of the disperser for separating particles (separator), which is designed by the authors. We have considered a particle stream of dispersed structure. We have obtained the conformity with the stability of the disperser operation. To yield the results we use the extremum problems for differential equations. This approach provides strong evidence that there are optimum parameters of the dispersers, which result in better stability of the particle stream.

Effect of pressure changes in sliding contact

“…The airflow in the contact area (CA) contains the wear particle detachment from the surfaces. The literature review on aerodynamics and gas dynamics [54,55] confirms that the approach to study the motion of the particles in contact area as a continuum is justified [56][57][58]. Moreover, this approach can be considered to be 'solid' and classical one [59,60].…”

Evaluation of the Advanced Erosion Impacts on the Medium Motion Inside а Microelectrode

“…Наноразмерные и молекулярные технологии вызвали высокий интерес к созданию отверстий и ниш малого размера методом электрической эрозии [13][14][15][16][17]. В технике и метрологии молекулярных технологий минимальный размер отверстий, раковин и щелей соизмерим с нанометровой мерой [14][15][16][18][19][20][21][22].…”

“…Наноразмерные и молекулярные технологии вызвали высокий интерес к созданию отверстий и ниш малого размера методом электрической эрозии [13][14][15][16][17]. В технике и метрологии молекулярных технологий минимальный размер отверстий, раковин и щелей соизмерим с нанометровой мерой [14][15][16][18][19][20][21][22]. Качество полу-чаемых этим путем отверстий и ниш зависит: во-первых, от стабильности давления среды охлаждения на выходе электрода и, во-вторых, от степени засорения ее потока продуктами эрозии в активной зоне воздействия [23,24].…”

“…Перекрытие частицами эрозии малоразмерного канала их движения, это фактор сильного изменения эрозии, массопереноса, _____________________________________________________________________________________  Деева В.С., Слободян С.М., Электронная обработка материалов, 2022, 58(2), 12-20. термодинамики и т.п. [21,23,24,27] [15,23,24], биомедицинских средств и систем [16,26], в технике и средствах конструирования наноэлектронных элементов на кристалле [31], в технике устройств микро-насосов и средств электроосмоса [6,26,[32][33][34], а так же во многих других отраслях техники, включая технику управления передачей тепла в микроэлектромеханических устройствах и микроэлектронных системах [35]. Представленные в [35], результаты учитывают использование влияния на движение микропотока среды действия силы Лоренца.…”

In situ probing of stress-induced nanoparticle dispersion and friction reduction in lubricating grease

“…The consistency in performance of an additive relies heavily on the homogeneity of the entire mixture [8,9]. Decrease in performance can be attributed to an improper mixture, or a mixture that becomes separated over time; de-homogenization [10,11]. The manufacturing procedures for grease is therefore a complex process that requires numerous steps and controlled parameters to ensure a consistent product.…”