SINTERIZAÇÃO DE COMPÓSITOS CERÂMICOS TIB2 – AlN VIA PLASMA PULSADO

Abstract

ResumoAs propriedades e caracteristicas do diboreto de titânio (TiB2) e nitreto de alumínio (AlN) tornam esses materiais ideais para aplicações termomecânicas. Entretanto, a dificuldade de sinterizar compósitos cerâmicos à base de TiB2 -AlN tem limitado suas aplicações na indústria contemporânea. Nesse sentido, o presente trabalho tem por objetivo avaliar a técnica de sinterização por plasma pulsado (SPS), como uma alternativa para consolidação de compósito cerâmico em um curto intervalo de tempo. Após a caracterização das matérias primas, as amostras foram sinterizadas utilizando temperaturas entre 1.500°C e 1.900°C, além de 80 MPa de pressão e 10 minutos de permanência na temperatura máxima. A técnica "SPS" mostrou-se eficiente na sinterização desse sistema, alcançando densificações de até 98%. E ainda, como era esperado, a incompatibilidade dos coeficientes de expansão térmica entre o TiB2 e o AlN provocaram um processo de tenacificação nos compósitos. Palavras-chave: Sinterização, Compósitos, Cerâmica, Caracterização. SINTERING CERAMIC COMPOSITES TiB2 -AIN BY WAY OF PULSED PLASM AbstractThe properties and characteristics of titanium diboride (TiB2) and aluminum nitride (AlN) make these ideal materials for thermomechanical applications. However, the difficulty of ceramic composites sintering the based in TiB2 -AlN has limited its applications in th contemporary industry. In this sense, the present study aims to assess the sintering technique pulsed plasm (SPS) as an alternative to ceramic composite consolidation in a short period of time. After the characterization of raw materials, the samples were sintered using temperatures between 1,500°C and 1,900°C, and 80 MPa pressure and 10 minutes permanency at the maximum temperature. The "SPS" technique proved efficient in the sintering of this system, reaching densification up to 98%. And, as expected, the incompatibility of thermal extension coefficient between TiB2 and the AlN in motion a process of toughening of composites.

Desgaste da ferramenta de corte de metal duro – uma abordagem estatística

“…O metal duro é atualmente o principal material para ferramenta de corte, responsável por aproximadamente 45% das ferramentas. Este material predominou nos últimos dez anos devido à evolução de suas classes que podem suportar o calor e a abrasão do corte a altas temperaturas e a usinagem de materiais difíceis (PEÇANHA JÚNIOR, 2014). A temperatura pode influenciar o processo de usinagem em diversos aspectos, de forma direta ou indireta, como a seleção da ferramenta, vida útil da ferramenta, uso de lubrificantes, uso de revestimentos, avanço, profundidade, dentre outros (COELHO et al, 2019).…”