2022
DOI: 10.1016/j.matpr.2022.08.482
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

Swirl cast with wire cut electric discharge machining for investigational purposes on Al-7075/Al2O3&SiC

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
1

Citation Types

0
0
0

Year Published

2023
2023
2024
2024

Publication Types

Select...
2

Relationship

0
2

Authors

Journals

citations
Cited by 2 publications
(1 citation statement)
references
References 11 publications
0
0
0
Order By: Relevance
“…Umanath ve arkadaşları (2013), karıştırmalı döküm tekniği kullanarak Al6061 alaşımına ağırlıkça %5, 10 ve 15 oranlarında SiC ve Al2O3 ilave ederek kompozit üretmişler ve takviyenin artan oranlarında aşınma miktarında azalmanın yanı sıra aşınan yüzeyde daha fazla yüzey pürüzlülüğü meydana geldiğini tespit etmişlerdir (Umanath et al 2013). Seshappa ve Prasad (2022), çalışmalarında karıştırmalı döküm yöntemi kullanarak, Al7075 alaşımına ağırlıkça % 2, 4, 6 ve 8 oranlarında SiC ve Al2O3 ilave ederek hibrit kompozit üretmişler ve SiC ve Al2O3'in artan oranlarında sertliğin artarak maksimum sertlik değerinin 199 Vickers değeri ile %8 oranında takviye içeren hibrit kompozitte meydana geldiğini, aşınma değerlenin ise artan takviye miktarı ile azaldığını bildirmişlerdir (Seshappa and Prasad 2022). Sharma ve arkadaşları (2022), ise çalışmalarında karıştırmalı döküm yöntemi ile ağırlıkça %4, 8 ve 12 oranlarında SiC'ü Al6061 alaşımına ilave ederek kompozit üretmişler ve takviyenin artan oranlarında kompozitin sertliğinin 150 Vickers değerine kadar arttığını belirlemişlerdir (Sharma et al 2022).…”
Section: Introductionunclassified
“…Umanath ve arkadaşları (2013), karıştırmalı döküm tekniği kullanarak Al6061 alaşımına ağırlıkça %5, 10 ve 15 oranlarında SiC ve Al2O3 ilave ederek kompozit üretmişler ve takviyenin artan oranlarında aşınma miktarında azalmanın yanı sıra aşınan yüzeyde daha fazla yüzey pürüzlülüğü meydana geldiğini tespit etmişlerdir (Umanath et al 2013). Seshappa ve Prasad (2022), çalışmalarında karıştırmalı döküm yöntemi kullanarak, Al7075 alaşımına ağırlıkça % 2, 4, 6 ve 8 oranlarında SiC ve Al2O3 ilave ederek hibrit kompozit üretmişler ve SiC ve Al2O3'in artan oranlarında sertliğin artarak maksimum sertlik değerinin 199 Vickers değeri ile %8 oranında takviye içeren hibrit kompozitte meydana geldiğini, aşınma değerlenin ise artan takviye miktarı ile azaldığını bildirmişlerdir (Seshappa and Prasad 2022). Sharma ve arkadaşları (2022), ise çalışmalarında karıştırmalı döküm yöntemi ile ağırlıkça %4, 8 ve 12 oranlarında SiC'ü Al6061 alaşımına ilave ederek kompozit üretmişler ve takviyenin artan oranlarında kompozitin sertliğinin 150 Vickers değerine kadar arttığını belirlemişlerdir (Sharma et al 2022).…”
Section: Introductionunclassified