2019
DOI: 10.1088/1757-899x/662/2/022089
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

The Application Lean Six Sigma Method Approach to Minimize Waste

Abstract: The purpose of this research is to analyze the problems in the production process in the occurrence of waste. This method used lean six sigma approach to define, measure, analysis, improve and control (DMAIC). The results of the study were the ability for saus sambal to be at level 3 sigma, while the shrimp sauce was at level 4 sigma. The analysis found two waste production process. First, waste transportation, is in the form of activities to move the labelling table and the labelling table is placed close to … Show more

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
2
1
1

Citation Types

0
3
0
6

Year Published

2021
2021
2023
2023

Publication Types

Select...
7

Relationship

0
7

Authors

Journals

citations
Cited by 8 publications
(9 citation statements)
references
References 12 publications
0
3
0
6
Order By: Relevance
“…Berdasarkan penelitian sebelumnya diketahui bahwa terdapat banyaknya penelitian terdahulu yang menggunakan metode Six Sigma DMAIC (define, measure, analyze, improve, control) sebagai pendukung dari metode Lean Six Sigma, berikut merupakan beberapa referensi terdahulu yang menggunakan Six Sigma DMAIC (Henny, et al, 2019) (Siregar & Elvira, 2019) (Ahmad, et al, 2020) (Irawan, et al, 2021) (Akmal, et al, 2021) (Ishak, et al, 2022) (Rawendra & Puspita, 2022) (Sucipto, et al, 2022) (Montororing, et al, 2022) (Lestari, et al, 2022) (Sugiantini, et al, 2022) (Mahadi & Sudarso, 2022) (Wibowo & Al-Faritsy, 2022). Beberapa referensi tersebut memiliki alur DMAIC yang sama, akan tetapi diketahui bahwa beberapa referensi tersebut memiliki perbedaan pada penggunaan tools antar kriteria yang berbeda-beda dalam menyelesaikan permasalahan yang ada.…”
Section: Pendahuluanunclassified
“…Berdasarkan penelitian sebelumnya diketahui bahwa terdapat banyaknya penelitian terdahulu yang menggunakan metode Six Sigma DMAIC (define, measure, analyze, improve, control) sebagai pendukung dari metode Lean Six Sigma, berikut merupakan beberapa referensi terdahulu yang menggunakan Six Sigma DMAIC (Henny, et al, 2019) (Siregar & Elvira, 2019) (Ahmad, et al, 2020) (Irawan, et al, 2021) (Akmal, et al, 2021) (Ishak, et al, 2022) (Rawendra & Puspita, 2022) (Sucipto, et al, 2022) (Montororing, et al, 2022) (Lestari, et al, 2022) (Sugiantini, et al, 2022) (Mahadi & Sudarso, 2022) (Wibowo & Al-Faritsy, 2022). Beberapa referensi tersebut memiliki alur DMAIC yang sama, akan tetapi diketahui bahwa beberapa referensi tersebut memiliki perbedaan pada penggunaan tools antar kriteria yang berbeda-beda dalam menyelesaikan permasalahan yang ada.…”
Section: Pendahuluanunclassified
“…Penelitian terdahulu mengenai quality improvement dan menurunkan cost of quality sudah dilakukan oleh beberapa peneliti. Penelitian dengan pendekatan DMAIC pada sektor seperti industri manufaktur (Daniyan et al, 2022;Guleria et al, 2021;Nandakumar et al, 2020;Ranade et al, 2021;Smętkowska & Mrugalska, 2018;Srinivasan et al, 2014), industri makanan (Henny et al, 2019), industri transportasi (Kucuk & Orbak, 2011;Kuvvetli & Firuzan, 2019;Nedeliaková et al, 2019;Stanivuk et al, 2020), dan industri kecil menengah (Abbes et al, 2018;Kharub et al, 2022). Dari penelitian tersebut, terdapat beberapa yang berfokus pada bidang transportasi dalam hal untuk meningkatkan kepuasan pelanggan baik secara langsung maupun tidak langsung.…”
Section: Gambar 1 Jumlah Penumpang Kereta Api Indonesiaunclassified
“…The competitiveness among manufacturing industries encourages each company to increase their own productivity in various ways (Gupta et al, 2016;Soundararajan & Reddy, 2020). In addition, the best way to win the competition in the global market is to improve production quality by minimizing waste (Henny et al, 2019). The productivity and quality improvement must be proportional to the increase in product value to customers by increasing in the quality of production process (Costa et al, 2020).…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%