The PPO design model with respect to digital enterprise technologies among product life cycle

Noël, Frédéric; Roucoules, Lionel

doi:10.1080/09511920701607782

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“…The OAM model proposes a system and conceptual model to represent function, form, and behaviour of the product from an assembly point of view. The IPPOP project highlighted the Product-Process-Organization (PPO) model as a generic and semantic model enabling instantiation for stakeholders concerns among the product lifecycle stages [37]. Huang and Gu [38] presented a method for coupling product and process models based on an algorithm for models synchronisation.…”

Section: Product-process Data Modellingmentioning

confidence: 99%

Multiple viewpoint modelling framework enabling integrated product–process design

Demoly

Monticolo²,

Eynard

et al. 2010

Int J Interact Des Manuf

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Nowadays, companies have to cope with numerous constraints at organisational and technical levels in order to improve their competitiveness edges such as productivity, efficiency, and flexibility. Integrated product-process design becomes more and more complex to manage because of increasingly customized products related to various stakeholders and concerns geographically distributed. It is still represents a huge challenge, especially in the early phases of product development process. In such a context, the management of information within integrated product-process design highlights needs in a consistent engineering model that enables product lifecycle management (PLM) integration. The paper presents a novel multiple viewpoint framework called multiple viewpoint assembly oriented, considering product design and assembly process domains in the broader context of concurrent engineering and PLM. The proposed framework describes the consistency, the propagation of information change, and mechanisms of views generation among the product lifecycle stages in order to support assembly oriented design philosophy. A new modelling language called System Modeling Language is used to describe the proposed model from a systems engineering point of view. The implementation of the model in a Webservice called PEGASUS as an application for PLM systems is described.

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Section: Product-process Data Modellingmentioning

confidence: 99%

Multiple viewpoint modelling framework enabling integrated product–process design

Demoly

Monticolo²,

Eynard

et al. 2010

Int J Interact Des Manuf

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“…However, it should be underlined that none of them considered uncertainties. PPO: Product Process Organisation [22] KCM: Knowledge Configuration [23] CPM: Core Product Model [24] MOKA: Methods and tools Oriented to Knowledge Acquisition [25] Qualitative approaches are based on the preliminary information concept introduced by Clark and Fujimoto [26] to allow the parallel execution of activities in the product development processes. Eppinger [27] defined the concept of preliminary information as a parameter that is in continual evolution before it achieves its final value.…”

Section: 2mentioning

confidence: 99%

“…It aims at allowing the integration of information coming from different partners which are involved in a PLM application. The KCM (Knowledge Configuration Model) is another example of knowledge model, which is developed with the aim to manage knowledge using configurations synchronized with expert models that enable designers to use parameters consistently in a collaborative design process [23]. The KCM approach is based on the concept of "knowledge configuration", which is a virtual object composed by a set of parameters and rules instantiated from the generic baseline and contextualized into an expert model for a specific milestone of the project in order to ensure consistency and decision making supported by all expert knowledge.…”

Section: 2mentioning

confidence: 99%

A Meta-Model for Knowledge Representation Integrating Maturity for Decision Making in Engineering Design

Dremont

Troussier

Whitfield

et al. 2013

Product Lifecycle Management for Society

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Abstract. Computer Aided Design (CAD) and Computer Aided Engineering (CAE) models are often used during product design. Various interactions between the different models must be managed in a PLM approach for the designed system to be robust and in accordance with defined specifications. To effectively manage engineering changes on the system definition, the dependencies between the different models must be known and managed in a PLM system. A lot of data are exchanged in collaborative design and different problems must be managed in terms of data consistency. We propose a metamodel for knowledge representation integrating maturity concept to support decision making in preliminary collaborative design. A literature survey about existing knowledge models is done before presenting the proposed meta-model of knowledge.

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“…Un entorno que en estos casos se supone que es el aire que envuelve el objeto (pieza). Una noción parecida es la adoptada en el modelo de producto de PPO (Product-Process-Organization / Producto-Proceso-Organización) [Dufaure, 2005;Ballu et ál., 2007;Noël y Roucoules, 2008], que posteriormente en este mismo capítulo se tratará con mayor profundidad, para el que una interfaz es "la relación entre un componente y medio exterior, pudiendo ser en el ámbito de la geometría un elemento simple de tipo superficie, línea o punto o un mallado asociado a un componente". Según Dufaure [Dufaure, 2005] "la interfaz es como un mango enganchado a un componente, que permite acceder a un componente con una visión específica".…”

Section: Interfacesunclassified

“…La Figura 4.7 [Noël y Roucoules, 2008] muestra el diagrama UML con las clases PPO del modelo de producto anteriormente descritas y las clases básicas correspondientes a la organización (centro de decisión (Decision Center), marco de decisión (Decision Framework) y marco de diseño (Design Framework)) y al proceso (proyecto (Project), humano (Human), hardware, software e información (Information)). Los tres modelos (de producto, de organización y de proceso) se integran básicamente alrededor de la clase proyecto.…”

Section: El Desarrollo Colaborativo De Productosunclassified

Modelo basado en Elementos Característicos para la Planificación Supervisora de la Inspección

Bellido¹,

María²

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Castellón de la Plana, diciembre 2015 III RESUMEN En los entornos de desarrollo integrado de nuevos productos es necesaria la aplicación de nuevos enfoques y metodologías que den respuesta a la complejidad que implica la cooperación entre todos los participantes en el ciclo de vida del producto. De entre estos, adquieren especial relevancia aquellos que permiten garantizar la integridad del producto a través del ciclo de diseño-fabricación-inspección y que se centran en la representación y tratamiento de la información geométrica del mismo. De entre las alternativas existentes para esta representación del producto, en la tesis se opta por una representación basada en Elementos Característicos (EC), porque permiten completar la información geométrica con información y conocimiento específico de un determinado dominio, en este caso el de planificación de procesos de inspección.En las plantas industriales ahora las actividades de inspección son vistas como una actividad productiva más, potenciándose la integración de estas, tanto las realizadas en proceso como las post proceso, con las de conformado, como es el caso de las de mecanizado. Un planteamiento que ha puesto de manifiesto la necesidad de elaborar planes integrados de mecanizado e inspección. Por ello, para el desarrollo de la investigación se planteó la hipótesis de que el modelado de ensambles/mecanismos en base a EC, que se ha utilizado habitualmente en la fase de especificación del producto, también se puede utilizar en la de elaboración de los planes integrados de mecanizado e inspección. Un planteamiento que además podría facilitar la integración entre estas fases, asegurando el cumplimiento de todos los requisitos impuestos al producto y mejorando la calidad y la eficiencia del proceso global.Partiendo de este planteamiento, en la tesis se propone un nuevo tipo de EC, el Elemento Característico de Inspección (ECI), adecuado para la planificación de los procesos de inspección a nivel supervisor y que propicia la integración en el proceso de desarrollo integrado y colaborativo de productos, procesos y recursos. El ECI desarrollado contiene toda la información necesaria para los ejercicios y razonamientos propios de la especificación del plan de inspección a nivel supervisor y está basado en un meta-modelo de EC que establece una estructura y semántica común. Se trata de una característica que permite su integración con modelos de EC específicos de otros dominios, garantizando así la coherencia y compatibilidad entre modelos. Para asegurar la consistencia entre los modelos de ensamble de inspección y de ensamble producto, el ECI propuesto es una especialización de un Elemento Característico de Especificación (ECE) genérico, que contiene información común a cualquier ejercicio de diseño y especificación que se pueda realizar sobre un ensamble, como puede ser el correspondiente al producto final o a los establecidos durante el proceso de inspección. Para ello el ECE, y por lo tanto también el ECI, contemplan la geometría con defectos, esencial en estos e...

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The PPO design model with respect to digital enterprise technologies among product life cycle

Abstract: International audienc

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Multiple viewpoint modelling framework enabling integrated product–process design

Multiple viewpoint modelling framework enabling integrated product–process design

A Meta-Model for Knowledge Representation Integrating Maturity for Decision Making in Engineering Design

Modelo basado en Elementos Característicos para la Planificación Supervisora de la Inspección

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