Variáveis do processo de briquetagem e qualidade de briquetes de biomassa florestal

Abstract

Resumo-Na busca pelo aproveitamento dos resíduos gerados desde a produção florestal até os processos de transformação industrial da biomassa, desenvolveu-se o processo de briquetagem. A aglomeração de partículas de madeira facilita as operações de manuseio do material combustível, além de concentrar a energia disponível em termos de volume. O objetivo do presente trabalho foi avaliar se a matéria-prima tem influência na qualidade do briquete e verificar o efeito da pressão aplicada durante o processo nas características energéticas e mecânicas do produto final, além de avaliar o comportamento da mistura de materiais (MIX) em relação aos materiais puros. Os briquetes foram produzidos em uma briquetadeira piloto, tipo pistão hidráulico, a 120 ºC com pressão constante de 50 bar por oito minutos e 65, 95 ou 130 bar por dois minutos. Foram utilizados seis briquetes para cada tratamento. As características avaliadas foram poder calorífico superior (PCS), densidade aparente e resistência à compressão. A matéria-prima tem maior influência na qualidade dos briquetes do que a pressão de compactação. A baixa pressão é a mais indicada para briquetes de biomassa florestal de Pinus sp. Nesta, o MIX apresentou qualidade satisfatória de briquetes com PCS de 4.773 kcal kg-1 , densidade aparente de 1.220 kg m-³ e resistência à compressão de 167 kgf cm-2. Termos para indexação: Pinus sp; poder calorífico superior; densidade aparente; resistência à compressão. Variables of briquetting process and quality of forestry biomass briquettes Abstract-In the quest for recovery of waste generated from forest production to the process of industrial transformation of the biomass it was developed the process of briquetting. The cluster of wood particles facilitates the operations of handling of combustible material in addition to concentrating the available energy in terms of volume. The purpose of this study was to evaluate whether the raw material affects the quality of the briquette and verify the effect of pressure applied during the mechanical and energy characteristics of the final product, and to evaluate the behavior of the material mix (MIX) compared to pure materials. The briquettes were produced in a pilot briquetter, hydraulic piston, 120 °C with a constant pressure of 50 bar for eight minutes and 65, 95 or 130 bar for two minutes. Six briquettes were used for each treatment. The characteristics evaluated were calorific value (GCV), bulk density and compressive strength. The raw material has a greater influence on the quality of briquettes than the compaction pressure. The low pressure is the most suitable for Pinus sp forest biomass briquettes. In this, MIX submitted satisfactory quality of briquettes with PCS 4,773 kcal kg-1 , density 1220 kg m-³ and compressive strength of 167 kgf cm-2 .

Torrefação e carbonização de briquetes de resíduos do processamento dos grãos de café

“…Combustíveis com altos teores de carbono fixo e baixos teores de materiais voláteis tendem a se queimar mais lentamente, ou seja, eles poderão requerer longo tempo de residência na fornalha para a queima total, quando comparados com combustíveis que possuam baixo índice de carbono fixo (Brand, 2010). Por outro lado, a principal vantagem do processo de carbonização é a concentração de carbono no combustível para uso siderúrgico como agente de dupla finalidade (redução do minério de ferro e fornecimento de energia para o alto forno).…”

“…Trugilho et al (2005) A análise do teor de cinzas nos combustíveis de biomassa é imprescindível na avaliação energética desses materiais, uma vez que altos teores de cinza contribuem para a redução do poder calorífico, visto que os materiais minerais não participam do processo de combustão (Gonçalves et al, 2009;Brand, 2010;Paula et al, 2011a;Protásio et al, 2011b teor de cinza no carvão pode provocar o acúmulo de impurezas no centro das peças do metal solidificado, acarretando variações nas propriedades físicas, químicas e mecânicas do ferro gusa ou ferro liga.…”

“…A diminuição do teor de umidade dos briquetes torrificados se deve, provavelmente, à degradação das hemiceluloses, que são os componentes químicos mais reativos presentes na biomassa vegetal (Prins et al, 2006), sendo esta uma característica vantajosa do processo de torrefação de vez que, quanto maior a umidade menor o valor calórico do combustível (Brand, 2010).…”

Gestão do conhecimento e inovação: volume 2

“…According to Sousa Dias, et al, (2012) mentioning Tripathi, (1998, Goldemberg (1998) Briquettes are formed by the reconsolidation of small parts of sawdust or charcoal, the same happens to pellets but the final product is much smaller than the first one (FURTADO 2010;QUIRINO & BRITO, 1991). Biomass has a large use on industrial plants as fuel for burners and boilers.…”

“…The agglomeration of the residues reduces transportation cost an increases the calorific value of the material. Environmental regulations have made pressure on the companies that work with wood making them to seek for a reuse of the residues where briquetting and pelletization of the sawdust has been an alternative (FURTADO, 2010).…”