Acoustic Emission for Process Control and Monitoring of Surface Integrity during Grinding

Webster, John; Marinescu, Ioan D.; Bennett, Robert S.; Lindsay, Richard P.

doi:10.1016/s0007-8506(07)62218-5

Cited by 78 publications

(51 citation statements)

References 4 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…These AE spikes are nothing new, as they have been reported to exist [2], yet they still remain to be explained in terms of their cause, or interpreted to yield useful information on the grinding process. A common AE RMS signal corresponding to a single grinding pass is presented in Figure 1.4.…”

mentioning

confidence: 94%

See 1 more Smart Citation

Acoustic emission spikes at workpiece edges in grinding: Origin and applications

Babel

Koshy

Weiß

2013

International Journal of Machine Tools and Manufacture

View full text Add to dashboard Cite

Unexplained acoustic emission spikes have been reported to occur at the workpiece entry and exit in interrupted machining operations, most notably during grinding. These AE spikes have yet to be fully explained in terms of their cause, or interpreted to yield useful information regarding the grinding process. This thesis research hence focuses on investigating this phenomenon. What started as a curiosity-driven project has resulted in an experimental technique to measure the actual contact length between the workpiece and the grinding wheel, as well as a technique for detecting grinding burn, which are of remarkable practical significance.iv

show abstract

mentioning

confidence: 94%

“…Several recent publications report the occurrence of spikes in the acoustic signal at the workpiece entry and exit, but fail to clarify their origin [2,3,4]. Comprehension and potential application of this currently unexplained phenomenon comprises this thesis work.…”

mentioning

confidence: 97%

Acoustic emission spikes at workpiece edges in grinding: Origin and applications

Babel

Koshy

Weiß

2013

International Journal of Machine Tools and Manufacture

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Z kolei emisja akustyczna AE (ang. acoustic emission) jest związana z procesami skrawania, stąd też może być użyta do estymacji chropowatości szlifowanej powierzchni, parametrów czynnej powierzchni ściernicy CPS lub identyfikacji niepożądanych stanów procesu, takich jak uszkodzenia cieplne przedmiotu [12].…”

Section: Wprowadzenieunclassified

The Influence of machining conditions Nickel 201 on the effects of the grinding process

2015

View full text Add to dashboard Cite

W artykule przedstawiono badania szlifowania zewnętrz-nych powierzchni cylindrycznych stopu Nickel 201 dla różnych parametrów kinematycznych szlifowania i róż-nych ściernic. Przeprowadzono analizę wpływu warunków obróbki na zmiany składowych siły szlifowania oraz emisji akustycznej. W końcowej części pracy przedstawiono wpływ zastosowanych ściernic i warunków obróbki na wybrane parametry wynikowe szlifowanych przedmiotów. SŁOWA KLUCZOWE: Nickel cylinszlifowanie 201, dryczneIn the paper grinding process has been studied in the ma-chining of Nickel 201 alloy for different grinding kinematic parameters and grinding wheels in OD cylindrical grinding. An analysis was carried out to investigate the influence of grinding conditions on the course of grinding force compo-nents and acoustic emission signal. In the end the influence of grinding wheels and conditions on selected grinding results are presented. KEYWORDS: Nickel 201, cylindrical grinding WprowadzeniePotrzeba produkcji szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym coraz bardziej odpornych na niekorzystne warunki pracy elementów oraz zespołów urządzeń wymusza stosowanie specjalnych stopów metali. Do grupy tych materiałów należą niewątpliwie stopy niklu, charakteryzujące się ponadprzeciętnymi właściwościami eksploatacyjnymi w szczególnie wymagających aplikacjach.Nadstopy na osnowie niklu z uwagi na wyjątkowe właści-wości mechaniczne przy jednoczesnej odporności na szeroki zakres mediów korozyjnych znajdują zastosowanie w różno-rakich gałęziach przemysłu od przemysłu medycznego po lotniczy. Chęć zastosowania materiałów o tak specyficznych właściwościach stanowi wyzwanie dla technologów by przy aktualnym zaawansowaniu maszyn i narzędzi realizować proces produkcyjny na wymaganym poziomie produktywności urządzeń.Celem prowadzonych badań, których efekty przedstawiono w niniejszym artykule, było określenie korzystnych parametrów obróbkowych dla osiągnięcia najniższej chropowatości powierzchni. Do badań szlifowania wytypowano stop należący do grupy A Nickel 201. Komercyjnie "czysty" (min. 99,0%), obrobiony plastycznie nikiel z dobrymi właściwościami mechanicznymi i odpornością na szeroki zakres mediów korozyjnych, charakteryzuje się ponad to korzystnymi właści-wościami: cieplnymi, elektrycznymi i magnetostrykcyjnymi.

show abstract

Section: Wprowadzenieunclassified

The Influence of machining conditions of Inconel 718 alloy on the effects of grinding process

et al. 2015

View full text Add to dashboard Cite

W artykule przedstawiono badania szlifowania powierzchni cylindrycznych stopu Inconel 718 dla różnych parametrów kinematycznych szlifowania i różnych ściernic. Przeprowadzono analizę wpływu warunków obróbki na zmiany składowych siły szlifowania oraz emisji akustycznej. W końcowej części pracy przedstawiono wpływ zastosowanych ściernic i warunków obróbki na wybrane parametry wynikowe szlifowanych przedmiotów. SŁOWA KLUCZOWE: Inconel 718, szlifowanie cylindryczneIn the paper grinding process has been studied in the machining of Inconel 718 alloy for different grinding kinematic parameters and grinding wheels in external cylindrical grinding. An analysis was carried out to investigate the influence of grinding conditions on the course of grinding force components and acoustic emission signal. In the end the influence of grinding wheels and grinding conditions on selected grinding results are presented. KEYWORDS: Inconel 718, cylindrical grinding WprowadzenieNieustanny rozwój techniki wymuszony oczekiwaniami rynku powoduje konieczność stosowania w przemyśle specjalnych stopów metali. Do grupy tych materiałów należą niewątpliwie stopy na bazie niklu, charakteryzujące się ponadprzeciętnymi właściwościami eksploatacyjnymi w szczególnie wymagających aplikacjach.Superstopy na osnowie niklu, umacniane fazą γ, z uwagi na wyjątkowe właściwości, w tym znaczną wytrzymałość mechaniczną przy wysokich temperaturach (np. stop Inconel 718 charakteryzuje się wytrzymałością 340 MPa w temperaturze 870°C [3]), wytrzymałość na pełzanie i odporność na utlenianie znalazły powszechne zastosowanie między innymi w przemyśle lotniczym oraz energetycznym [16]. Dodatkową, przydatną w wielu aplikacjach, właściwością eksploatacyjną stopów Inconel jest niska przewodność cieplna, co niestety powoduje znaczne utrudnienia przy szlifowaniu.Jednym z często stosowanych materiałów jest utwardzalny wydzieleniowo stop niklowo-chromowy Inconel 718. Jest on szeroko stosowany w konstrukcjach silników lotniczych oraz turbin gazowych w energetyce. Z powodu wymienionych wcześniej właściwości stopów niklu podczas ich obróbki występuje wiele trudności. Powstają między innymi większe siły szlifowania niż w przypadku materiałów konwencjonalnych oraz generowane są znaczne ilości ciepła [9,15]. Potwierdzeniem tej sytuacji są podejmowane od kilku lat próby obniżenia sił szlifowania poprzez wprowadzenie do procesu obróbczego wspomagania ultradźwiękowego [1].Nadstopy na bazie niklu wykazują ponadto tendencję do utwardzania materiału w strefie styku ze ściernicą, co dodatkowo utrudnia ich obróbkę [10]. Jak już wspomniano są one słabymi przewodnikami ciepła, co w połączeniu z niską przewodnością cieplną konwencjonalnych ściernic o spoiwie ceramicznym prowadzi do akumulacji dużych ilości ciepła w strefie styku ściernicy z przedmiotem, wpływając na szybsze zużycie narzędzia ściernego i pogorszenie parametrów warstwy wierzchniej obrabianych przedmiotów [9,15]. Na parametry wynikowe szlifowania ma wpływ szereg czynników związanych z zastosowaną obrabiarką, narzę-

show abstract

Acoustic Emission for Process Control and Monitoring of Surface Integrity during Grinding

Cited by 78 publications

References 4 publications

Acoustic emission spikes at workpiece edges in grinding: Origin and applications

Acoustic emission spikes at workpiece edges in grinding: Origin and applications

The Influence of machining conditions Nickel 201 on the effects of the grinding process

The Influence of machining conditions of Inconel 718 alloy on the effects of grinding process

Contact Info

Product

Resources

About