Análise do potencial pozolânico da cinza de casca de arroz (CCA) através da técnica de Refinamento de Rietveld

Abstract

É um consenso que a cinza de casca de arroz é um resíduo agrícola com comprovada eficiência pozolânica. Contudo, por se tratar de um resíduo, apresenta problemas de variabilidade decorrente dentre outras coisas de sua origem e dos diferentes processos de geração, fator este que dificulta sua comercialização. Hoje em dia, a determinação da atividade pozolânica do resíduo e determinada pela NBR 5752[3] (ABNT, 2012) e NBR 5751(2) (ABNT, 2012). A desvantagem com relação a estes ensaios é o tempo que se leva para ter uma resposta. Nesse sentido, este trabalho visa analisar a eficiência do refinamento de Rietveld para avaliar a pozolanicidade através do parâmetro denominado de índice de amorfismo. Por meio desse refinamento é possível dizer, de forma quantitativa, a porcentagem de elementos reativos que o resíduo apresenta, operadores com conhecimento da técnica de análise levam em torno de dois dias para apresentar os resultados. Para avaliação dessa técnica, as cinzas foram produzidas através da queima em diferentes temperaturas (500, 600, 800, 900 e 1100 ºC). Fixou-se o tempo de queima do material em três horas e a taxa de aquecimento em 5 ºC/min, e resfriamento lento. Posteriormente realizou-se a moagem da cinza e quantificação do índice de amorfismo por meio de refinamento Rietveld. Os resultados demonstraram que o índice de amorfismo pode ser utilizado como parâmetro de controle de cinzas residuais, visto que cinzas com elevado índice de amorfismo apresen-tam uma boa pozolanicidade.

Physical-mechanical behavior of alkali-activated materials produced by the one-part method based on fly ash and rice husk ash

“…2b) also had characteristics of an amorphous material, due to the presence of a halo between 15º and 40° (2θ). The characteristic crystalline peaks of cristobalite (SiO 2 ), a form of free silica (together with quartz and tridymite), were observed, similar to that found by Cordeiro et al [28], who reported that its presence is an indication that the burning of the RHA was carried out at a high temperature (~950 °C) for a prolonged combustion time. It should be noted, in this regard, that the burning temperature and time are important factors that define the content of amorphous silica or crystalline phases present in the RHA.…”

Metal matrix production: Casting of recycled aluminum cans and incorporation of rice husk ash and magnesium

“…Among its characteristics, the most notable are high melting point, high porosity and specific surface, high reactivity during structure changes, low iron percentage, and the chemical reactions of silica. 27 Silica represents an average value of 95% in the constitution of the elements of the RHA. 28 According to Singh and Chauhan, 29 waste obtained from agricultural sources, such as rice husk ash, is becoming the focus of research due to its use as reinforcing components in metal matrices.…”

Influence of Sintering on Thermal, Mechanical and Technological Properties of Glass Foams Produced from Agro-Industrial Residues

“…Temperature is known to have a strong influence on the production of glass foams [ 11 , 19 ]. They can be produced at 800–950 °C [ 20 , 21 ] with a low heating rate, which can influence the formation of pores [ 22 ]. Therefore, glass foams are widely used in civil construction as blocks in the insulation of ceilings and walls for both high and low temperatures, as sub-grade improvement material, or as light aggregates in concrete [ 12 , 17 , 23 ].…”