В статті розглядається інтенсифікація процесів конвективного теплообміну на зовнішніх поверхнях теплорозсіювальних елементів холодильної машини або агрегату. Максимальний ефект інтенсифікації зовнішнього конвективного теплообміну має місце в абсорбційному холодильному агрегаті (АХА). В абсорбері здійснюється переохолодження водоаміачного розчину (ВАР), підвищене очищення та зниження температури парогазової суміші (ПГС), що надходить у випарник АХА, а в конденсаторі – переохолодження рідкого аміаку на вході у випарник АХА. Інтенсифікацію конвективного теплообміну здійснювали за допомогою установки кожуха на задній стінці холодильної шафи. Кожух дозволяє організувати теплий повітряний вертикальний стовп і збільшити швидкість повітряного потоку в зоні розташування теплорозсіювальних елементів. З урахуванням складності математичного моделювання процесів природної конвекції на елементах АХА було проведено експериментальні дослідження. Об'єктом експериментальних досліджень став абсорбційний холодильний прилад «Кристал» виробництва Васильківського заводу холодильників. Холодильний прилад містить низькотемпературне відділення (НТВ) об'ємом 11 дм3 та холодильну камеру (ХК) об'ємом 144 дм3. В процесі експериментальних досліджень було зафіксовано зниження добового енергоспоживання АХА на 7,6 % (ширина кожуха 150 мм) та на 21 % (ширина кожуха 170 мм). Результати проведених експериментальних досліджень способів інтенсифікації дозволив розробити нові конструкції комбінованого побутового приладу – абсорбційного холодильного приладу з нагрівальною камерою. Подача теплового навантаження від дефлегматора до нагрівальної камери здійснювалося за допомогою двофазного термосифона (ДФТС). Випробування показали, що в режимі компенсації теплових втрат нагрівальної камери в навколишнє середовище добове енергоспоживання АХА за 6 годин та 12 годин роботи склало 1,536 кВт·год та 1,564 кВт·год відповідно, тобто не перевищувало значень 1,65 кВт·год згідно з нормативним документом