Anticorrosion calorizing of threaded surfaces

Arzamasov, B. N.; Konopleva, A. A.

doi:10.1007/bf00722310

Cited by 6 publications

(6 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…The samples were press at 600 MPa; the cycle was repeated twice. Sintering was carried out in vacuum and argon media at t ° = 1200 ° C, in total, for 20 hours [16].…”

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

Investigation of Physiomechanical Properties and Temperatures of Transformation of Iron-based Alloys

Saenkov¹,

Oglezneva²

2017

Proceedings of the International Conference "Actual Issues of Mechanical Engineering" 2017 (AIME 2017)

View full text Add to dashboard Cite

“…The samples were press at 600 MPa; the cycle was repeated twice. Sintering was carried out in vacuum and argon media at t ° = 1200 ° C, in total, for 20 hours [16].…”

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

Investigation of Physiomechanical Properties and Temperatures of Transformation of Iron-based Alloys

Saenkov¹,

Oglezneva²

2017

Proceedings of the International Conference "Actual Issues of Mechanical Engineering" 2017 (AIME 2017)

View full text Add to dashboard Cite

Section: Introductionunclassified

“…Повышение прочности алюминие-вых литейных сплавов объемным легированием ограничивается особенностью алюминия образовывать твердые растворы в широком диапазоне концентраций . Введение даже малого количества легирующих элементов приводит к образованию первичных интерметаллических соединений в виде грубых включе-ний, что создает неоднородность химического состава, ухудшает механические свойства и значительно снижает коррозионную стойкость [1] .Существенное повышение свойств алюминиевых литейных сплавов традиционными методами ле-гирования в настоящее время уже практически невозможно [2] . Более целесообразно реализовать про-цессы упрочнения, создавая литые заготовки с формированием структуры с заданными свойствами на микро-и наноуровнях [3] .…”

unclassified

Corrosion Resistance of Dynamic Loaded Cast Alloy As12

Андрушевич¹,

Ушеренко²

2017

Litʹë metall.

View full text Add to dashboard Cite

Выполнена оценка воздействия порошковых частиц в режиме сверхглубокого проникания (СГП) на изменение кор- ВведениеАлюминиево-кремнистые сплавы широко используются для производства литых деталей машин . Благодаря высокой удельной прочности, повышенной теплопроводности и коррозионной стойкости они достаточно конкурентно способны в различных областях техники . Повышение прочности алюминие-вых литейных сплавов объемным легированием ограничивается особенностью алюминия образовывать твердые растворы в широком диапазоне концентраций . Введение даже малого количества легирующих элементов приводит к образованию первичных интерметаллических соединений в виде грубых включе-ний, что создает неоднородность химического состава, ухудшает механические свойства и значительно снижает коррозионную стойкость [1] .Существенное повышение свойств алюминиевых литейных сплавов традиционными методами ле-гирования в настоящее время уже практически невозможно [2] . Более целесообразно реализовать про-цессы упрочнения, создавая литые заготовки с формированием структуры с заданными свойствами на микро-и наноуровнях [3] .Наноструктурированные материалы обеспечивают оптимальное сочетание свойств, а положитель-ный эффект достигается благодаря особенностям структуры в нанометровом масштабе, а не в результа-те использования больших количеств легирующих элементов . Свойства резко изменяются из-за того, что в полученном материале меняется соотношение поверхностных и объемных атомов . Доля атомов на поверхности, обладающих повышенным запасом энергии, становится больше .Изменение свойств алюминиевых сплавов наблюдаются уже при концентрациях легирующих эле-ментов 0,001-0,1 мас .% . Использование эффектов динамического массопереноса и сверхглубокого про-никания (СГП) обеспечивает такой же уровень легирования алюминиевых сплавов [4,5] . Импульсная

show abstract

“…ɋɬɚɥɶ 65Ƚ, ɧɟɞɨɪɨɝɚɹ ɢ ɞɨɫɬɚɬɨɱɧɨ ɬɟɯɧɨɥɨɝɢɱɧɚɹ, ɩɪɢɦɟɧɹɟɬɫɹ ɞɥɹ ɩɪɨɢɡɜɨɞɫɬɜɚ ɩɪɭɠɢɧ, ɪɟɫɫɨɪ ɢ ɞɪɭ-ɝɢɯ ɞɟɬɚɥɟɣ, ɤ ɤɨɬɨɪɵɦ ɩɪɟɞɴɹɜɥɹɸɬɫɹ ɬɪɟɛɨɜɚɧɢɹ ɩɨ-ɜɵɲɟɧɧɨɣ ɢɡɧɨɫɨɫɬɨɣɤɨɫɬɢ, ɢ ɪɚɛɨɬɚɸɳɢɯ ɛɟɡ ɭɞɚɪ-ɧɵɯ ɧɚɝɪɭɡɨɤ. Ȼɥɚɝɨɞɚɪɹ ɜɵɫɨɤɨɦɭ ɦɨɞɭɥɸ ɭɩɪɭɝɨɫɬɢ ɷɬɚ ɫɬɚɥɶ ɩɪɢɦɟɧɹɟɬɫɹ ɞɥɹ ɢɡɝɨɬɨɜɥɟɧɢɹ ɠɟɫɬɤɢɯ (ɫɢɥɨ-ɜɵɯ) ɭɩɪɭɝɢɯ ɷɥɟɦɟɧɬɨɜ, ɜ ɬɨɦ ɱɢɫɥɟ ɢ ɫɢɥɨɜɵɯ ɭɩɪɭ-ɝɢɯ ɷɥɟɦɟɧɬɨɜ ɩɪɢɛɨɪɨɜ [5].…”

unclassified