Proceedings of IEEE International Conference on Control and Applications
DOI: 10.1109/cca.1993.348348
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Automatic coking control system

Abstract: An automatic coking control system is developed and commercialized. The system is to aim at the stabilization and optimization of coke-oven operation. For this purpose, a control algorithm has been developed to calculate an optimum heat pattern based on optimum control theory, and the experimentation has been run to test the algorithm by using a temperature field simulator. The system has already been installed at coke-oven batteries of NIPPON STEEL'S works.

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“…O tempo líquido de coqueificação é obtido por uma inspeção individual dos fornos, baseado em um conhecimento pessoal do Operador, através da visualização dos gases gerados pelo processo. Tanaka et alli [18], mostraram que o gás produzido pelo processo de coqueificação sofre uma variação característica da sua temperatura momentos antes do tempo líquido de coqueificação. Como relatado por Costa e Ramirez-Fernandez [19][20], a determinação do tempo líquido de coqueificação é feita no ponto onde as curvas das temperaturas dos vários termopares da carga começam a ter uma mesma inclinação, ou seja, o processo de coqueificação, endotérmico, já terminou e a carga do forno começa a ter elevação de temperatura na mesma velocidade.…”
Section: Resultsunclassified
“…O tempo líquido de coqueificação é obtido por uma inspeção individual dos fornos, baseado em um conhecimento pessoal do Operador, através da visualização dos gases gerados pelo processo. Tanaka et alli [18], mostraram que o gás produzido pelo processo de coqueificação sofre uma variação característica da sua temperatura momentos antes do tempo líquido de coqueificação. Como relatado por Costa e Ramirez-Fernandez [19][20], a determinação do tempo líquido de coqueificação é feita no ponto onde as curvas das temperaturas dos vários termopares da carga começam a ter uma mesma inclinação, ou seja, o processo de coqueificação, endotérmico, já terminou e a carga do forno começa a ter elevação de temperatura na mesma velocidade.…”
Section: Resultsunclassified
“…In this process, a solid carbon unit (i.e., blast furnace coke) is formed from the coal, and gaseous carbonation products escape. Coal is converted into coke by heating the prepared coal blend charge in the coke ovens in the absence of air at a temperature of 1000-1050°C for [16][17][18][19] hours [29,33].…”
Section: Understanding Coke Makingmentioning
confidence: 99%
“…Sadaki et al [29] have proposed an automatic coking control system that stabilizes coke production in a coke-oven battery. The proposed optimal control minimizes the energy problem by minimizing the objective function [29].…”
Section: Overview Of Coking Controlmentioning
confidence: 99%
“…The heat input control [14] in combination with a planned production strategy has an important impact on the cost and quality of coke. The most important objective in the operation of a coke plant is to produce the planned coke quantity with good quality at the lowest cost, hence, heating control [15,16] is the most important function of 'CHCS'. The heat input control for coke oven batteries is done by changing/ controlling of pause time set point that is used during reversion.…”
Section: Heating Controlmentioning
confidence: 99%