Avaliação do emprego de carepa de aço como agregado miúdo em concreto

Pereira, Fernanda Macedo; Verney, José Carlos Krause de; Lenz, Denise Maria

doi:10.1590/s0370-44672011000500011

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“…Na trefilação de fios-máquina, a primeira etapa envolve a decapagem mecânica por dobramento sobre roletes com direções ortogonais, com a produção de quantidade apreciável de carepa fina de baixo teor de contaminantes neste ponto do processo. Estudos anteriores demonstraram a viabilidade do uso de carepas de laminação como substituto da areia e da brita na fabricação do concreto para calçamentos [1]. Al-Otaibi [6] investigou diversas propriedades do material cimentício contendo carepa como agregado miúdo, observando uma alta resistência à compressão e à tração na flexão nos ensaios mecânicos deste material.…”

Section: Resultsunclassified

“…A crescente preocupação com a preservação do meio ambiente e aspectos vinculados à gestão ambiental nos últimos anos, impulsionou o desenvolvimento de novos materiais pelo aproveitamento de resíduos de diversos setores industriais como subproduto de valor agregado, visando assegurar a integração e o equilíbrio entre o desenvolvimento industrial e a proteção ambiental [1]. Com isso, surgiram novas técnicas de produção limpa e reciclagem, também na indústria siderúrgica.…”

Section: Introductionunclassified

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Caracterização E Processamento De Carepas De Decapagem Mecânica De Aços Carbono Para Aproveitamento Como Pigmentos Em Tintas

Fraga¹,

Martins²,

Biasi³

et al. 2014

TMM

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Na produção de aços, cerca de 1% a 2% em peso é gerado como carepa. O grande volume deste resíduo sólido tem induzido estudos para reaproveitamento da carepa, usualmente gerando produtos com baixo valor agregado. Neste estudo, caracterizou-se a carepa proveniente da decapagem mecânica por roletes de fio máquina do aço SAE 1045 por MEV e por difração de Raios-X quantitativa (método de Rietveld), assim como por análise térmica diferencial, com o objetivo de desenvolver o processo de tratamento da carepa para posterior utilização como pigmento em tintas anticorrosivas de alto valor agregado. Razões de aspecto entre 1:50 e 1:100 foram obtidas no processo com transformação integral da carepa em hematita, o que permite a substituição de óxidos micáceos de ferro pelo produto obtido. Palavras-chave: Carepas; Óxidos micáceos de ferro; Tinta anticorrosiva; DRX-Rietveld.

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Section: Resultsunclassified

Section: Introductionunclassified

Caracterização E Processamento De Carepas De Decapagem Mecânica De Aços Carbono Para Aproveitamento Como Pigmentos Em Tintas

Fraga¹,

Martins²,

Biasi³

et al. 2014

TMM

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“…Densidade real dos grãos relativos às matérias-primas estudadas. Matéria-prima Densidade real dos grãos (g/cm 3 ) Argila amarela 2,79 Argila Vermelha 2,68 Carepa 21 4,26 Na Figura 3estão representados graficamente os valores de retração linear das peças sinterizadas. Observa-se que com o aumento do teor de carepa incorporada há uma redução da retração linear de queima.…”

Section: Propriedades Físicas E Mecânicas Das Peças Cerâmicasunclassified

Incorporação De Pó De Carepa Proveniente Da Laminação a Quente Em Cerâmica Vermelha

Vieira¹,

Júnior²,

Delaqua³

et al. 2019

ABM Proceedings

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Resumo Este trabalho tem como objetivo utilizar a carepa, resíduo siderúrgico gerado em grandes proporções, como matéria-prima para indústria de cerâmica vermelha. Foram utilizadas como matérias-primas uma massa argilosa com 25% de argila vermelha de Itaboraí e 75% de argila amarela de Campos dos Goytacazes e o pó de carepa proveniente da laminação a quente, coletado na usina ArcelorMittal Tubarão. A carepa foi adicionada à argila em percentuais de 0, 2,5, 5, 10 e 20% em peso. Posteriori, corpos-de-prova foram produzidos por meio de prensagem uniaxial a 33,78 MPa e sinterizadosa850 ºC. As propriedades físicas e mecânicas avaliadas foram: densidade relativa a seco, retração linear de queima, absorção de água e tensão de ruptura à flexão. Os resultados demonstraram que o resíduo altera as propriedades da cerâmica vermelha propiciando melhorias nas propriedades físicas e mecânicas. Palavras-chave:Carepa;Reaproveitamento de resíduo;Cerâmica vermelha

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“…A disposição em pátios de resíduos deve ser realizada de acordo com os parâmetros das normas ambientais pertinentes ao setor. [1,3,5] O resíduo da laminação já vem sendo estudado como material agregado em materiais cerâmicos, como em concreto de cimento Portland [6], em massas de cerâmica vermelha com variações na temperatura de sinterização ou com diferentes granulometrias [7].…”

Section: Introductionunclassified

Caracterização De Pó De Balão Para Aplicação Em Massa Cerâmica Para Fabricação De Blocos De Vedação

Cândido¹,

Gomes²,

Lira³

et al. 2017

Anais Do Congresso Anual Da ABM

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ResumoEste estudo tem por objetivo caracterizar o pó de balão proveniente de uma siderúrgica do estado do Pará visando a sua incorporação em argilas para produção de blocos. O resíduo passou pela etapa de beneficiamento e, depois, foi realizada a difração de raios-X (DRX) e fluorescência de raios-X (FRX). Além disso, realizou-se também a análise morfológica por microscopia eletrônica de varredura (MEV). Os resultados mostraram que hematita, magnetita, goethita são as fases predominantes. A análise química por FRX mostrou que o resíduo apresenta baixos teores de sílica (SiO2) e alumina (Al2O3) associados a elevados teores de óxido de ferro III (Fe2O3). Dessa forma, a caracterização do pó de balão mostrou que esse resíduo apresenta-se como um potencial constituinte mássico cerâmico e que os elevados teores de óxido ferro podem contribuir para melhorar a cor dos produtos finais. Palavras-chave: Blocos; Caracterização; Cerâmica Vermelha; Pó de Balão. CHARACTERIZATION OF "PÓ DE BALÃO" FOR APLICATION IN RED CERAMICS FOR THE PRODUCTION OF BRICKS AbstractThis study aims to characterize the "pó de balão from a steel mill in the state of Pará, aiming at its incorporation into clays for brick production. The residue passed through the processing step and X-ray diffraction (XRD) and X-ray fluorescence (XRD) were performed. In addition, morphological analysis was performed by scanning electron microscopy (SEM). The results showed that hematite, magnetite, goethite are the predominant phases. The chemical analysis by FRX showed that the residue presents low levels of silica (SiO2) and alumina (Al2O3) associated with high levels of iron oxide III (Fe2O3). Thus, the characterization of the pó de balão showed that this residue presents itself as a potential ceramic mass constituent and that the high levels of iron oxide can contribute to improve the color of the final products.

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Avaliação do emprego de carepa de aço como agregado miúdo em concreto

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