Caracterização de Resíduo Sólido de ETE da Indústria Cerâmica de Revestimento

Abstract

Resumo: O objetivo principal deste estudo é a caracterização do resíduo sólido gerado pelo processo de fabricação de cerâmica de revestimento conhecido como "lodo cerâmico". As estações de tratamento de águas residuais (ETE) das indústrias de revestimentos cerâmicos produzem anualmente um grande volume de lodo. O emprego deste resíduo na formulação de fritas e massas cerâmicas pode ser uma alternativa de redução de custos industriais e valorização do resíduo. Assim, uma quantidade representativa do resíduo foi coletada, secada e caracterizada por meio de análise química, difratometria de raios X, determinação da distribuição de tamanhos de partículas, análise termodiferencial e termogravimétrica e análise dilatométrica. Além disso, o lodo cerâmico foi avaliado segundo a Norma ABNT NBR 10004:2004. Os resultados mostraram que o lodo cerâmico possue concentrações elevadas de bário e alumínio e de fluoretos no extrato solubilizado, sendo classificado como Resíduo Classe I -Perigoso. As principais fases cristalinas identificadas foram quartzo-α, silicato de zircônio, anortita, silicato de bário e fase amorfa, de maneira que o coeficiente de expansão térmica do resíduo, após queima, foi de 56,1 × 10 -7 °C -1. O diâmetro médio de partículas do resíduo foi de 11 µm caracterizando uma elevada reatividade nos processos de sinterização e fusão. A combinação destes resultados indicam que o resíduo considerado neste trabalho tem potencial para a produção de massas cerâmicas para placas, telhas, tijolos e de fritas cerâmicas. Palavras-chaves: revestimentos cerâmicos, resíduos industriais, lodo cerâmico. IntroduçãoCom o passar dos anos, os recursos naturais do planeta, considerados abundantes, foram utilizados sem nenhuma preocupação, tal que quantidades significativas de resíduos foram geradas, causando, consequentemente, problemas ambientais ao longo do tempo 1 . Toda a produção e transformação de materiais industriais, seja em pequena ou grande escala, gera resíduos que muitas vezes não têm disposição ecologicamente correta ou adequada reutilização 2 . Em alguns casos, estes resíduos podem ser utilizados como produtos secundários ou podem ser reutilizados diretamente como matérias-primas em outros processos industriais (subprodutos), aumentando seu valor e, consequentemente, trazendo benefício socioambiental 3,4 . O desenvolvimento de práticas de reciclagem tem se tornado expressiva em todo o mundo. No entanto, em países como o Brasil, vários resíduos industriais com potencial de reutilização ainda necessitam de estudo específico para desenvolver as técnicas mais apropriadas para o seu reaproveitamento. Um destes é o lodo cerâmico, oriundo das Estações de Tratamento de Efluentes (ETE) líquidos das empresas de fabricação de revestimentos cerâmicos .A indústria cerâmica gera considerável quantidade de resíduo em praticamente todas as etapas do processo de fabricação. A Figura 1 apresenta, simplificadamente, o fluxograma do processo de fabricação de placas cerâmicas para revestimento pelo processo de monoqueima por via úmida, ...

Use of Sugarcane Bagasse Ashes as Raw Material in the Replacement of Fluxes for Applications on Porcelain Tile

“…However, in recent years, the speed of these changes is increased. The search for technological innovation has been a strategic action to ensure the survival of businesses [1]. Therefore, technological developments allied to concern about the environment, has meant that environmental damage were minimized through the reuse of waste, currently being used as raw material in ceramic masses, after study of its physicochemical and mechanical properties .…”