Carbon2Chem® – A Cross‐Industry Approach to Reduce Greenhouse Gas Emissions

Poly(oxymethylene) dimethyl ethers (OME) are promising synthetic fuels. When compared to fossil diesel fuel, OME reduce the soot formation in diesel engines. OME can be produced from the C1 platform syngas via different routes. This work investigates an OME production process via dimethyl ether and trioxane. The process is simulated and optimized using process simulation with varying model depth. As no experimental data are available on the chemical equilibrium of the reaction of dimethyl ether and trioxane, chemical equilibrium constants are partly estimated from formation data of the reactants.

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Design of a Production Process for Poly(oxymethylene) Dimethyl Ethers from Dimethyl Ether and Trioxane

Breitkreuz

Schmitz

Ströfer

et al. 2018

“…Several consecutive steps are necessary to produce the steel, which is desired as construction material for modern society , , . The principle technologies depend on various parameters such as quality and availability of the raw materials, the energy , as well as the specification of the desired products.…”

Section: Steelmaking a Brief Overviewmentioning

confidence: 99%

Steel Gases as Ancient and Modern Challenging Resource; Historical Review, Description of the Present, and a Daring Vision

Frey

Goeke

Voß

2018

Steel is a critical material for many aspects of modern life. Transport systems, communications, civil infrastructure, and industrial engineering could not survive without it, yet the steel industry is reported to be responsible for 5 – 7 % of anthropogenic CO2 emissions making it a major contributor to climate change. Efficient utilization of the carbon rich by‐products of steel production in order to avoid CO2 emissions is vital. Traditionally by‐product gases have been used as fuel‐gas for heating applications or for power generation. Alternative chemical applications are now being developed based upon utilization of the gases as raw materials for chemicals production.

“…Außerdem können unterschiedlich geformte Katalysatorpartikel und Verdünnungsmaterialien in dem Rohrreaktor mit praxisrelevanten Dimensionen getestet werden. Aufgrund der Flexibilität des Systems hinsichtlich Synthesegaszusammensetzung, Druck‐ und Temperaturbereichen wird das System derzeit für die Entwicklung eines Verfahrens zur katalytischen Umsetzung von CO 2 ‐reichen Hüttengasströmen zu Methanol im Rahmen des Projektes Carbon2Chem® genutzt . Zusammen mit ThyssenKrupp und Partnern aus der chemischen Industrie wird die Eignung von alternativen Synthesegasen zur Herstellung von Basischemikalien untersucht.…”

Section: Zusammenfassung Und Ausblickunclassified

Close‐to‐Practice Investigations of Heterogeneously Catalyzed Syngas Conversions in Slurry and Fixed‐Bed Reactor Systems

Girod

Breitkreuz

Gerstner

et al. 2018

In der Grundlagenforschung wird die Testung heterogener Katalysatoren normalerweise mit sehr kleinen Probenmengen durchgeführt. Eine Übertragung der ermittelten Ergebnisse hinsichtlich Produktivität und Standzeit auf den technischen Maßstab ist nur sehr eingeschränkt möglich. Es wurde ein neues praxisnahes Testsystem für heterogene Katalysatoren entwickelt. Es kann sowohl in Festbett‐Fahrweise als auch in Slurry‐Fahrweise in einem weiten Temperatur‐ und Druckbereich betrieben werden. Das System wurde für die Synthese höherer Alkohole und die einstufige Dimethylether‐Synthese erfolgreich eingesetzt.