Characteristics of hot compression behavior of Ti–6.5Al–3.5Mo–1.5Zr–0.3Si alloy with an equiaxed microstructure

Huang, Lujun; Li, Geng; Li, A.B.; Cui, Xiping; Li, H.Z.; Wang, G.S.

doi:10.1016/j.msea.2008.12.041

Cited by 89 publications

(34 citation statements)

References 21 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…A general procedure to investigate the microstructure evolution in hot working is summarized as follows: design and implement analogue experiments; acquire the hot working mechanism by metallurgical observation, stress-strain curves as well as processing map [15][16][17][18][19][20][21][22][23][24][25][26][27][28]; determine the processing window based on metallurgical observation and processing map [24,25]; acquire the influence regulation of hot working conditions on the microstructure parameters such as volume fraction, grain size, aspect ratio [25][26][27][28][29][30]; establish mathematical model to predict the microstructure changes [29][30][31][32][33][34][35]; optimize the hot working parameters to get the required microstructure.…”

Section: Microstructure Control In Hot Workingmentioning

confidence: 99%

Recent developments in plastic forming technology of titanium alloys

Yang

Fan

Sun

et al. 2011

Sci. China Technol. Sci.

View full text Add to dashboard Cite

Titanium alloys have been used extensively in industry fields including aviation, aerospace and automobile due to their excellent comprehensive properties. Research and development of advanced plastic forming technology are of great importance to manufacturing titanium products of high performance and lightweight with low cost and short cycle. This paper analyzes the development tendencies of titanium alloy forming technology. Recent achievements in precision forming, microstructure control and multi-scale simulation of titanium alloys are reviewed. The forming techniques of large-sale integral complex components are presented. titanium alloys, precision forming, microstructure control, multi-scale simulation, large-scale integral complex components Citation:Yang H, Fan X G, Sun Z C, et al. Recent developments in plastic forming technology of titanium alloys.

show abstract

Section: Microstructure Control In Hot Workingmentioning

confidence: 99%

Recent developments in plastic forming technology of titanium alloys

Yang

Fan

Sun

et al. 2011

Sci. China Technol. Sci.

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Debido a sus nefastos efectos, el origen de las bandas de cizalladura ha sido tema de mucho interés para numerosos investigadores [17][18][19][20][21][22][23] . Es bien conocido que estas bandas pueden desarrollarse a velocidades de deformación relativamente bajas (procesos isotérmicos de forja), a velocidades de deformación intermedias (procesos convencionales de conformado de materiales) y a altas velocidades de deformación (corte de metales y balística).…”

Section: Criterios Fenomenológicos Mecánicosunclassified

Criterios de predicción de inestabilidades plásticas en procesos de conformado en caliente. (Parte I: Revisión teórica)

Omar¹,

Prado²

2010

REVMETAL

View full text Add to dashboard Cite

ResumenLos procesos de conformado de materiales inducen frecuentemente altos grados de deformación, a grandes velocidades de deformación, e imponen modos de solicitación multiaxiales y muy complejos. Dichos procesos quedan esencialmente limitados por la aparición y desarrollo de inestabilidades plásticas. Éstas pueden ser la causa directa de la propagación rápida de una fisura, que puede dar lugar a una rotura final. La complejidad de los modos de deformación y la intervención simultanea de varios parámetros han llevado a varios investigadores a desarrollar diversos criterios, con diferentes planteamientos, para predecir la aparición de defectos y optimizar los parámetros de control en los procesos de conformado. El presente trabajo pretende exponer, a modo de revisión, algunos criterios ampliamente usados en la literatura para la predicción de las inestabilidades plásticas durante el conformado de materiales. Se ha estimado oportuno dividir la materia del trabajo en dos partes: una primera parte presenta los criterios fenomenológi-cos de predicción de las inestabilidades plásticas, basados en la observación descriptiva de los fenómenos microscó-picos de la deformación (endurecimiento por deformación y sensibilidad a la velocidad de deformación), luego se analizan los criterios continuos basados en los principios de máxima velocidad de producción de entropía de la termodinámica irreversible aplicada a la mecánica continua de la fluencia plástica en grandes deformaciones. Asimismo, se comenta una discusión bibliográfica entablada entre varios autores referida al fundamento físico del Modelo Dinámico de Materiales. En la segunda parte, se lleva a cabo un estudio comparativo para caracterizar la inestabilidad plástica durante un proceso de conformado en caliente de un acero microaleado de medio carbono usando criterios continuos y fenomenológicos. Palabras claveConformado en caliente; Criterios de Inestabilidades plásticas; Modelo dinámico de materiales; Localización de la fluencia. Criteria for prediction of plastic instabilities for hot working processes. (Part I: Theoretical review) AbstractHot working processes often induce high levels of deformation at high strain rates, and impose very complex multiaxial modes of solicitation. These processes are essentially limited by apparition and development of plastic instabilities. These may be the direct cause of rapid crack propagation, which lead to a possible final rupture. The complexity of deformation modes and the simultaneous intervention of several parameters have led many researchers to develop various criteria, with different approaches, to predict the occurrence of defects and to optimize process control parameters. The aim of the present paper is to summarize the general characteristics of some instability criteria, widely used in the literature, for the prediction of plastic instabilities during hot working. It was considered appropriate to divide the work into two parts: part I presents the phenomenological criteria for the prediction of plastic instabili...

show abstract

“…Значительно изменяется средний размер зерен, морфология, взаиморасположение, ориентация и тип границ, меняется также дислокационная субструк-тура [7, 10-13 и др.]. В многофазных материалах существенным фактором в процессе рек-ристаллизации является взаимодействие разнородных фаз [14][15][16].…”

Section: Introductionunclassified