“Chemical vacuum”—A concept to be refined

Linchevskii, B. V.; Dashevskii, V. Ya.

doi:10.1134/s0036029510090028

Cited by 3 publications

(5 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…В работах [3,7,10] выполнен анализ применяемых огнеупоров в ВИП для выплавки жаропрочных сплавов. Показано, что наиболее оптимальной является футеровка на основе оксида алюминия Al 2 O 3 , которая позволяет минимизировать химические реакции восстановления материала активными компонентами расплава.…”

Section: состояние вопросаunclassified

Quality Improvement of Cast Cylindrical Bar of Vacuum Induction Melting From Inconel 718 Alloy at PJSC “Ruspolimet”

Демченко

Korzun

Chernyshov

2019

Izv. vysš. učebn. zaved., Čern. metall.

View full text Add to dashboard Cite

The analysis of technological processes of smelting and casting of cylindrical bars from Inconel 718 alloy, obtained in a vacuum induction furnace at PJSC “Ruspolimet”, was performed. The existing technology does not ensure the production of a sound bar of the required quality due to the presence of porosity in the axial zone, and also due to liquation at the macro level of elements such as chromium, nickel, niobium. The results have shown the need to adjust the parameters of casting and solidification of bars from the Inconel 718 alloy. The task to get high-quality sound bar was set without changing the main technical parameters of production, namely: type of furnace – vacuum induction furnace with capacity of 3 tons; material of the furnace lining – ceramics based on aluminum oxide Al2O3 ; type of the casting mold – cylindrical mold for bar diameter of410 mm; diameter of crystallizer for vacuum-arc remelting –450 mm. With the use of the Thermo-Calc program (version 2017a), the solidus temperatures for the equilibrium solidification process and for the non-equilibrium process were clarified, which were 1211 °С and 1091 °С, respectively. Based on the results obtained, the casting speed (SCM LP) system corrects casting speed by reducing the diameter of the casting nozzle from 32 to28 mm and casting temperature by reducing it from 1470 to1460 °C. According to the corrected technology, a batch of bars has been smelted. From the bar of the first batch, transverse templates were selected to determine the chemical composition and longitudinal temp lates for metallographic analysis. Metallographic studies have been carried out that suggest a decrease in porosity of axial zone of the bar and a decrease in phase separation at the macro level. Based on the results obtained, the authors proposed to introduce approp riate changes in casting technology. It is shown that computer modeling of metallurgical processes of metal casting and crystallization allows developing a technology of obtaining a high-quality bar already at the first redistribution, while avoiding appearance of products that do not meet customer requirements.

show abstract

Section: состояние вопросаunclassified

Quality Improvement of Cast Cylindrical Bar of Vacuum Induction Melting From Inconel 718 Alloy at PJSC “Ruspolimet”

Демченко

Korzun

Chernyshov

2019

Izv. vysš. učebn. zaved., Čern. metall.

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Для проверки адекватности модели использованы экспериментальные данные работы [3], в которой изучено удаление меди из железа в вакуумной индукционной печи. Исследование испарения меди проводили при давлении аргона 0,13 Па и температурах 1550, 1600, 1650 °С методом последовательного отбора проб, масса шихты составляла 500 г, начальное содержание меди в железе -0,2 %, отношение F / V = 0,238 см -1 , где V -объем металла.…”

Section: гдеunclassified

“…Вторая система, на которой была оценена адекватность данной модели, железо -олово [3]. Эксперимент проводили в вакуумной индукционной печи при давлении 0,13 Па и температуре 1550 °С, начальная масса металла составляла 500 г при отношении F / V = 0,238 см -1 , начальная концентрация олова -0,07 %.…”

Section: гдеunclassified

“…Эксперимент проводили в вакуумной индукционной печи при давлении 0,13 Па и температуре 1550 °С, начальная масса металла составляла 500 г при отношении F / V = 0,238 см -1 , начальная концентрация олова -0,07 %. Экспериментальные и расчетные данные в виде зависимости кон- Адекватность испарения легирующих элементов была проверена на примере сплава Fe -18 % Cr -9 % Ni [3]. Эксперимент проводили в вакуумной индукционной печи при давлении 0,13 Па и температуре 1650 °С, начальная масса сплава составляла 500 г при отношении F / V = 0,238 см -1 , начальная концентрация хрома -18,3 %.…”

Section: гдеunclassified

“…Значение коэффициента α i для реальных сплавов подбирается в результате пробного счета по модели и сравнения результатов расчета с экспериментальными данными [3,4], т. е. в данном случае α является параметром адаптации модели.…”

unclassified

See 2 more Smart Citations

Calculation of Changes in Composition of Iron-Based Alloys During the Melting in a Vacuum Induction Furnace

Zubarev¹,

Kotel’nikov²,

Lopatenko³

et al. 2016

Izv. vysš. učebn. zaved., Čern. metall.

View full text Add to dashboard Cite

Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (119049, Россия, Москва, Ленинский пр., 4) Аннотация. Проблемой выплавки сплавов на основе железа в вакуумной индукционной печи (ВИП) является обеспечение рафинирования металла, одновременно сохранение легирующих элементов и получение заданного состава. Решить эту задачу невозможно без адекватного количественного описания процессов рафинирования сплавов в глубоком вакууме. Целью данной работы являлось создание адекватной модели испарения компонентов сплава на основе железа при плавке в ВИП. В качестве лимитирующей стадии процесса испарения принят акт перехода компонента в газовую фазу. Величину потока каждого компонента сплава в газовую фазу в этих условиях рассчитывали по уравнению Лангмюра. Разработанная модель дает адекватные результаты прогноза по испарению компонентов высоколегированных сплавов на основе железа при их выплавке в вакуумной индукционной печи в глубоком вакууме. Созданный алгоритм позволяет рассчитывать изменение состава сплава и массы на основе железа в ходе его рафинирования в вакуумной индукционной печи выбранной вместимости при заданном остаточном давлении и температуре.

show abstract

Effect of Carbon on the Oxygen Solubility in an Fe–70% Ni Melt

Александров

Kanevskii

2022

Russ. Metall.

View full text Add to dashboard Cite

“Chemical vacuum”—A concept to be refined

Cited by 3 publications

References 0 publications

Quality Improvement of Cast Cylindrical Bar of Vacuum Induction Melting From Inconel 718 Alloy at PJSC “Ruspolimet”

Quality Improvement of Cast Cylindrical Bar of Vacuum Induction Melting From Inconel 718 Alloy at PJSC “Ruspolimet”

Calculation of Changes in Composition of Iron-Based Alloys During the Melting in a Vacuum Induction Furnace

Effect of Carbon on the Oxygen Solubility in an Fe–70% Ni Melt

Contact Info

Product

Resources

About