2014
DOI: 10.1016/j.indcrop.2014.03.037
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Combined process system for the production of bioethanol from sugarcane straw

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“…Esses tratamentos ocorreram por tempos de 10 ou 15 minutos e temperaturas entre 180 e 195°C [40]. Kim et al (2013) [41] relataram valores de fator de severidade entre 3,0 e 4,4 ao realizar o pré-tratamento hidrotérmico entre 180 e 200°C com tempo de reação entre 15 e 30 minutos.…”
Section: Resultsunclassified
“…Esses tratamentos ocorreram por tempos de 10 ou 15 minutos e temperaturas entre 180 e 195°C [40]. Kim et al (2013) [41] relataram valores de fator de severidade entre 3,0 e 4,4 ao realizar o pré-tratamento hidrotérmico entre 180 e 200°C com tempo de reação entre 15 e 30 minutos.…”
Section: Resultsunclassified
“…The extractives content reported by other authors displayed a wide variability; thus, some authors reported extractives content in sugarcane bagasse in the range from 2.3-10.5% (Rocha et al, 2015), whereas others reported extractives content in the range from 4.3-9.9% (Benjamin et al, 2014). In sugarcane straw, the extractives content was reported to be as high as 5.9% (Oliveira et al, 2014). However, these high values are mostly due to the solvents used for the extractives content determination, usually ethanol (95%) that may also extract low-molecular-weight carbohydrates, salts, polyphenols and other water-soluble compounds.…”
Section: Composition Of the Main Constituents Of Sugarcane Bagasse Anmentioning
confidence: 95%
“…Normalmente é deixada no campo como recobrimento do solo ou, em algumas situações, transportada para a usina para ser queimada nas caldeiras para obtenção de energia. A palha de cana-de-açúcar apresenta em sua composição entre 34-43% de celulose, 23-38% de hemicelulose (majoritariamente xilanas), 11-25% de lignina e pequenas quantidades de ceras e compostos fenólicos de baixo peso molecular, denominados extrativos, além de componentes inorgânicos [7,8,9].…”
unclassified
“…Porém, perspectivas positivas são apresentadas por Viikari et al (2012) [19], no qual os autores relataram que os custos associados a etapa de hidrólise enzimática tendem a diminuir significativamente nos próximos anos. Oliveira et al (2014) [7] avaliaram um processo combinado (pré-tratamento hidrotérmico seguido de deslignificação alcalina e posterior hidrólise enzimática) para a produção de bioetanol a partir da palha de cana-de-açúcar. O tratamento hidrotérmico foi conduzido entre 180 e 195 °C, com tempo reacional entre 0 e 15 minutos.…”
unclassified