Comportamento sob fluência em elastômeros termoplásticos vulcanizados baseados em poliamida 6 e borracha nitrílica

Abstract

turas elevadas e resistência química. Borracha nitrílica, por sua vez, é um elastômero para propósitos especiais, devido à sua ótima resistência a óleo e a abrasão [4][5][6][7] . Supõe-se que a combinação de tais componentes pode gerar um material com boa resistência a óleo quente e boas propriedades mecânicas, particularmente a altas temperaturas [8,9] . Apesar do potencial, pouco se tem publicado em relação a misturas de PA6 e NBR, provavelmente devido à alta temperatura necessária para o processamento e moldagem do PA6, que pode causar a degradação do elastômero. Nosso grupo de pesquisa estudou a incorporação de aditivos a fim de melhorar a processabilidade e as propriedades finais da mistura [10] . O teste de fluência ("creep") é um ensaio mecânico importante ao simular deformações que podem ocorrer duran- IntroduçãoElastômeros termoplásticos vulcanizados ("thermoplastic elastomers vulcanized" -TPV) são materiais altamente promissores devido às suas características de multi-aplicabilidade e reprocessabilidade [1,2] . TPV's unem a processabilidade dos termoplásticos com a elasticidade dos elastôme-ros em um único material. Dentre os vários tipos de TPV, a mistura polimérica tem maior potencial de aplicabilidade devido à ampla gama de materiais que podem ser combinados. O meio mais comum de se obter um TPV através de misturas é a vulcanização dinâmica da fase elastomérica, descrita pela primeira vez por Gessler e colaboradores [3] . Poliamidas são termoplásticos com elevado módulo, resistência mecânica, estabilidade dimensional a tempera- Resumo: Os materiais testados neste trabalho são o resultado de um estudo do uso de aditivos e compatibilizantes na mistura de poliamida 6 (PA6) e borracha nitrílica (NBR), realizado com o objetivo de melhorar suas propriedades mecânicas e facilitar o processamento da mistura. Fluência ("creep") é um teste mecânico importante ao simular a aplicação final do material de engenharia, possibilitando a previsão do desempenho de modo comparativo. Entretanto, é um teste pouco explorado na caracterização de TPV's. A melhora nas propriedades com a adição de aditivos e a eficiência do processo de compatibilização pode ser observada através da variação na compliância das amostras analisadas. Os resultados são correlacionados usando testes de densidade, teor de gel, resistência à tração e microscopia eletrônica de varredura. O presente trabalho mostra que é possível avaliar um material em condições semelhantes à aplicação final em um teste rápido e com gasto mínimo de material. Palavras-chave: PA6, NBR, TPV, propriedades mecânicas, fluência. Creep Behavior of Polyamide 6/Nitrylic Rubber TPV's BlendsAbstract: The materials tested in this work are the result of a study involving the use of additives and compatibilization in blends of PA6 and NBR, which was aimed at enhancing the mechanical properties and processability of the blend. Creep is an important mechanical test since it simulates the final application of the material, allowing a prediction of material performance, in a comparative...

Influence of dynamic crosslinking on the morphology, crystallization, and dynamic mechanical properties of PA6,12/EVA blends

“…Pure EVA showed higher deformation and recovery than PA6,12. The low creep recovery of pure PA6,12 reflects the low amorphous component in the semicrystalline polymers . However, the high deformation and recovery of EVA can be attributed to the temperature of the creep experiment (50 °C, close to the melting temperature of EVA, as shown in the DSC results).…”

“…In many polymer blends, the promotion of crosslinking by specific agents provides an alternative means of stabilizing the phase morphology . Other stabilization techniques involve nanoparticles and specific polymer–polymer interactions .…”

TPVs PA/NBR: sistema de reticulação e propriedades

“…Chowdhury et al [19,20] , descrevem TPVs de PA/ NBR a partir de um terpolímero de poliamida (6, 6-6, 6-10) e uma NBR carboxilada reticulada com enxofre e aceleradores, obtendo um material com boa resistência em óleo e morfologia com aspecto homogêneo, principalmente para a composição 40/60 de PA/NBR. Gomes et al [21] estudaram o comportamento sob fluência de TPVs a base de PA6/NBR (28% acrilonitrila), composição 50/50, com diferentes aditivos, constatando que estes tem grande efeito sobre a fluência destes materiais.…”

Thermal and rheological behavior of reactive blends from metallocene olefin elastomers and polypropylene

“…The TPV morphology is attained even if the thermoplastic polymer is present as the minority component [3] , and the material shows elastic properties at room temperature approaching those of thermoset elastomers, and even can be melt reprocessed. These materials were first described by Gessler [2] , and commercially introduced in the 70's by Fisher [4] , and studied by several authors having a wide variety of elastomer-plastic systems afterwards [5][6][7][8][9][10][11] . In particular, the most significant work in TPV technology was developed by Coran yielding "fully" crosslinked compounds [6] .…”