Comportamiento del flujo de esfuerzo y análisis microestructural de compuestos de matriz de aluminio deformados en caliente y reforzados con partículas de la aleación con memoria de forma CuZnAlNi

Abstract

Se investigó el comportamiento del flujo de esfuerzo por compresión y las microestructuras de los compuestos de matriz de aleación de Al deformada en caliente (AMC) y reforzados con partículas de la aleación con memoria de forma (SMA) basadas en CuZnAlNi. La aleación base Al-Mg-Si reforzada con 4, 6 y 8% en peso de Cu-18Zn-7Al-0,3Ni, y 8% en peso de partículas de SiC, se obtuvieron mediante agitación doble y se sometieron a pruebas de compresión en caliente a una velocidad de deformación de 1,0 s−1, temperatura de 400 °C, y ~60% de defor­mación global constante, para ello se utilizó un simulador termo-mecánico Gleeble 3500. Las microestructuras iniciales y deformadas de los compuestos se examinaron utilizando microscopía óptica. El uso de partículas Cu-18Zn-7Al-0,3Ni como refuerzo dio como resultado el desarrollo de una estructura de matriz más fina en comparación con el SiC. La tensión de flujo y la dureza de los AMC reforzados con partículas de Cu-18Zn-7Al-0,3Ni fueron generalmente más altos que los de la aleación de Al no reforzada y la aleación de Al reforzada con SiC. También la tensión de flujo y, en gran medida, la dureza creció con el aumento en el porcentaje en peso de partículas de Cu-18Zn-7Al-0,3Ni en el AMC. La mejora observada con el uso de partículas de la aleación Cu-18Zn-7Al-0,3Ni se atribuyó a la combinación del refuerzo mejorado y el refinamiento del tamaño grano de la matriz, fortalecimiento la interface, el esfuerzo residual de compresión, la alta conductividad térmica, y la capacidad de amortiguación ofrecida por la aleación Cu-18Zn-7Al-0,3Ni.

Investigación sobre las propiedades mecánicas y de corrosión del compuesto de matriz metálica Al 7075/Redmud.

“…This is the reason why researchers move to aluminium composites. Due to its high strength to density ratio, high tensile strength, high yield strength and its high elongation during downtime is the reason for Al7075 has a large number of applications in the automotive, aerospace, machine and ship industries (Baradeswaran and Perumal, 2014a; Baradeswaran and Perumal, 2014b;Imran et al, 2016;Devaganesh et al, 2020;Alaneme et al, 2020;Çavdar et al, 2020) There are various methods for producing the particles reinforced MMC, including stir casting is one of the best method for production of MMC. Casting is very popular because of its simplicity and flexibility and is the most economical method for the production of large components (Sambathkumar et al, 2017;Sharma et al, 2018).…”