Correlating surface roughness and vibration on plunge cylindrical grinding of steel

Hassui, Amauri; Diniz, Anselmo Eduardo

doi:10.1016/s0890-6955(03)00049-x

Cited by 79 publications

(42 citation statements)

References 4 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Quando um rebolo é dressado com grau de recobrimento de dressagem próximo ao valor unitário, os fenômenos do macro e micro efeito de dressagem são máximos. Assim o microefeito é principalmente ocasionado pelo desprendimento do grão abrasivo do ligante, pelos esforços mecânicos gerados com o aumento contínuo da área de corte do topo do grão abrasivo, ocasionando no decorrer do processo o desprendimento do ligante [8].…”

Section: Conceitos Gerais Sobre Rebolosunclassified

Estudo comparativo entre a agressividade superficial obtida na retificação com rebolos de óxido de alumínio e CBN, fabricados com ligantes resinóide e vitrificado

et al. 2011

View full text Add to dashboard Cite

ResumoEste artigo apresenta um estudo da agressividade do rebolo (habilidade de corte). A retificação é um processo de usinagem preciso, o qual é amplamente usado na manufatura de componentes que requerem tolerâncias estreitas e superfícies bem acabadas. Na retificação, a ferramenta abrasiva é o rebolo, que é basicamente composto por núcleo, ligante e grãos abrasivos. As ferramentas testadas nessa pesquisa foram rebolos convencional (Al 2 O 3 ) e superabrasivo (CBN). Entre os superabrasivos, três tipos específicos de ligantes foram testados: resinóide, vitrificado e resinóide de alto desempenho. Conseqüentemente, foi possível avaliar a habilidade de corte entre os diferentes tipos de rebolos testados. Assim, o rebolo convencional de óxido de alumínio apresentou a maior agressividade. Palavras-chave: rebolo convencional, ligantes, superabrasivos. Abstract This paper presents a study of the grinding wheel sharpness (cutting ability). Grinding is a precision machining process which is widely used in the manufacture of components requiring fine tolerances and smooth surfaces. In grinding, the abrasive tool is the grinding wheel, which is basically compounded by the core, the bond and the abrasive grains. The tools tested in this research

show abstract

Section: Conceitos Gerais Sobre Rebolosunclassified

Estudo comparativo entre a agressividade superficial obtida na retificação com rebolos de óxido de alumínio e CBN, fabricados com ligantes resinóide e vitrificado

et al. 2011

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…The chatter can occur in most of metal removal processes, namely in turning [2,3], milling [4,5], drilling [6,7], grinding [8,9], boring [10,11] and broaching [12,13]. Chatter is classified in two different categories: primary and secondary.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Milling Parameters Optimization for Surface Quality

Dias

Paulo

Queijo

et al. 2016

Lecture Notes in Electrical Engineering

View full text Add to dashboard Cite

The Taguchi method is a powerful tool to experiment design optimization and is used in this work to optimize the cutting parameters, which reduce the chatter effect on surface quality. The present study includes feed per tooth, cutting speed, radial and axial depth of cut as control factors. An orthogonal array of L16 was used with the ANOVA analyses in order to identify the significant factors associated to the surface roughness and chatter vibration in three different directions. The optimal cutting combination for the surface finishing was determined through the analysis of surface roughness. This are correlated with the vibrations levels recorded during the experimental tests. The study was carry-out by machining a hardened steel block with tungsten carbide coated tools. The results led to the minimum of arithmetic mean surface roughness of 1.05 µm which corresponded to a minimum of the mean vibration level.

show abstract

“…Acelerômetros são usados no diagnóstico de máquina e também em monitoramento de processos de usinagem. O processamento digital do sinal de vibração tem como objetivos eliminar ruídos e extrair características desejáveis do sinal [12]. O sinal de vibração também pode ser estudado pela análise no domínio da frequência.…”

Section: Introductionunclassified

Estimação espectral do sinal de vibração para o monitoramento do desgaste do dressador de ponta única

et al. 2016

View full text Add to dashboard Cite

RESUMOO uso de dressadores desgastados pode proporcionar uma menor agressividade para o rebolo, causando um aumento das forças de corte e a perda mais rápida de afiação dos grãos que por consequência compromete a qualidade final da peça a ser usinada. Por outro lado, um método de monitoramento do processo de dressagem em tempo real, que permita identificar o momento em que o dressador esteja desgastado, e assim seja substituído, é algo que pode ser de grande importância para o processo de retificação, visando garantir a qualidade e precisão das peças usinadas. Dessa forma, esse trabalho teve como objetivo avaliar o desgaste do dressador de ponta única, por meio da análise espectral do sinal de vibração durante o processo de dressagem. Para isso, ensaios de dressagem foram realizados, utilizando uma retificadora plana e variáveis de entrada um rebolo de óxido de alumínio, um dressador de ponta única de diamante sintético do tipo CVD (Chemical Vapour Deposition), profundidade de dressagem de 40 µm; velocidade do dressador de 3,45 mm/s e o grau de recobrimento U d igual a 1 no início da dressagem. As variáveis de saída foram a aquisição dos sinais de vibração por meio de um acelerômetro fixo no suporte do dressador, coletados por um osciloscópio e as medições do desgaste do dressador por meio de um microscópio. Por meio da análise espectral do sinal de vibração, em três condições de uso, sendo, nova, meia vida e desgastado, utilizando o método Welch e a Transformada Rápida de Fourier (FFT), foi possível identificar faixas de frequência entre 1 kHz e 8 kHz, em que a amplitude aumentava em função do desgaste do dressador. Foi constatado que o aumento da atividade de vibração é diretamente proporcional ao desgaste do dressador CVD. Foi possível identificar faixas de frequências que melhor caracterizam tal situação, como nos trechos de 2 kHz a 4 kHz e de 6 kHz e 8 kHz. Os resultados indicam a possibilidade de implementação de um sistema de monitoramento em tempo real, a partir do uso de filtros digitais nessas faixas de frequência.Palavras-chave: Operação de dressagem; dressador CVD; desgaste do dressador; vibração; análise espectral; monitoramento. ABSTRACTThe use of dressers worn can provide a less aggressive to the grinding wheels, causing an increase in cutting forces and a more rapid loss of grinding grain consequently compromise the final quality of the workpiece to

show abstract

Correlating surface roughness and vibration on plunge cylindrical grinding of steel

Cited by 79 publications

References 4 publications

Estudo comparativo entre a agressividade superficial obtida na retificação com rebolos de óxido de alumínio e CBN, fabricados com ligantes resinóide e vitrificado

Estudo comparativo entre a agressividade superficial obtida na retificação com rebolos de óxido de alumínio e CBN, fabricados com ligantes resinóide e vitrificado

Milling Parameters Optimization for Surface Quality

Estimação espectral do sinal de vibração para o monitoramento do desgaste do dressador de ponta única

Contact Info

Product

Resources

About