Corrosion performance of heat resistant alloys in Na2SO4–V2O5 molten salts

González-Rodrı́guez, J.G.; Haro, Sergio; Martínez‐Villafañe, A.; Salinas-Bravo, V. M.; Porcayo-Calderón, J.

doi:10.1016/j.msea.2006.06.138

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“…Besides, the presence of chloride ions facilitates the hot corrosion attack of Ti-based alloys and promotes oxide-scale cracking [23,24,30]. According to Gonzalez-Rodriguez et al [34], the salt mixture in an amount equivalent to 500 mg/cm 2 was used to cover samples completely. The immersion method was chosen based on results obtained by Zhang et al [27].…”

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

Hot Corrosion of Ti–Re Alloys Fabricated by Selective Laser Melting

et al. 2017

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Selective laser melting (SLM) is an additive manufacturing process that enables novel alloy production by combining metals with significantly different physical properties. In this paper, the hot corrosion behavior of Ti-Re alloys fabricated by SLM was studied in a mixture of Na 2 SO 4 and NaCl salts at 600°C. The morphology and composition of the corrosion products were characterized by scanning electron microscopy with energy-dispersive X-ray spectroscopy and X-ray diffraction to understand the degradation mechanisms. It has been shown that the hot corrosion resistance of Ti-Re alloys was influenced by the chemical inhomogeneity of the oxide scale resulting from the presence of rhenium particles undissolved during the SLM process.

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Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

Hot Corrosion of Ti–Re Alloys Fabricated by Selective Laser Melting

et al. 2017

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“…La transformación a ZrO 2 monoclínica lleva asociado un brusco aumento de volumen, que introduce tensiones en el recubrimiento produciendo grietas y su delaminación y desprendimiento posterior (figura 2). A continuación se expresan las reacciones posibles que se producen durante el ensayo de corrosión (14)(15)(16) Aunque esta última reacción no parece haberse producido al no aparecer en las difracciones de rayos X el compuesto NaYO 2 .…”

Section: Degradación De Barreras Térmicas Por Sales Fundidasunclassified

“…La utilización de combustibles de baja calidad, frecuente en turbinas de gases industriales y motores diesel, que pueden contener como impurezas vanadio y azufre, puede dar lugar a reacciones con los estabilizantes de la circona, sobre todo cuando las barreras están fabricadas por la técnica de plasma debido a su porosidad, dando lugar a la corrosión por sales fundidas de carácter electroquímico (9)(10)(11)(12)(13). La disminución del contenido en itria desestabiliza la circona, favoreciendo el proceso de transformación a circona monoclínica.…”

Section: Introductionunclassified

Degradación de barreras térmicas por sales fundidas

Utrilla¹,

Poza²,

Gómez-García³

et al. 2008

Bol. Soc. Esp. Ceram. Vidr.

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Las barreras térmicas son sistemas multicapa que se aplican a sustratos metálicos para mejorar su resistencia a la temperatura. El material utilizado en el trabajo es un sustrato base níquel (Inconel 600) con recubrimiento multicapa de NiCrAlY y ZrO 2 parcialmente estabilizada con Y 2 O 3 (Y-PSZ) depositado por plasma atmosférico. La presencia de contaminantes, como S, V o Na presentes en combustibles de baja calidad, puede dar lugar a reacciones con este óxido estabilizador de la circona (Y 2 O 3 ), originando una desestabilización estructural de la circona por disminución del contenido en itria. En esta comunicación se ha realizado un estudio sistemático de la degradación del material frente a determinados agentes corrosivos a elevada temperatura. Sobre la superficie de las muestras se añadieron mezclas de 40% Na 2 SO 4 -60% V 2 O 5 y se trataron isotérmicamente a 800 ºC durante 48 y 144 horas. Finalmente, se evaluó la modificación de las propiedades por efecto de los agentes agresivos. Mediante la técnica de espectroscopía de impedancia electroquímica (EIS) se estimó la degradación de la barrera térmica. El estudio de la evolución microestructural se realizó mediante técnicas de microscopía óptica (MO), electrónica de barrido ambiental (ESEM) y difracción de rayos X (DRX). Palabras clave: Barreras térmicas, sales fundidas, proyección por plasma atmosférico, microscopía electrónica de barrido, espectroscopia de impedancia electroquímica. Corrosion of thermal barrier coating by molten salts.Thermal barrier coatings (TBC) are frequently used to provide thermal insulation to metallic components. The material used in this investigation comprises a ceramic top layer, ZrO 2 8Y 2 O 3 (Y-PSZ), and an overlay coating, Ni22Cr10Al1Y, air plasma sprayed on to a nickel base alloy Inconel 600 substrate. Yttria stabilizes the cubic phase zirconia, but it can react with S, V and Na contaminants contained in many low-quality industrial fuels. A decrease in the yttria content promotes the transformation to monoclinic ZrO 2 . The materials were subjected to an isothermal air furnace test under 40% Na 2 SO 4 -60% V 2 O 5 mixtures at 800 ºC for 48 and 144h. The degradation of the coating was analyzed by electrochemical impedance spectroscopy (EIS). The microstructure was characterized by enviromental scanning electron microscopy (ESEM), X-ray microanalysis (EDX) and x ray diffracction (XRD).

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“…[1][2][3]. Therefore, hot corrosion behavior of these high temperature structural materials is a key issue for their application in a number of combustion environments.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%