Delik delme prosesi: bir araştırma

Bayraktar, Şenol; Sıyambaş, Yusuf; Turgut, Yakup

doi:10.16984/saufenbilder.296833

Cited by 12 publications

(2 citation statements)

References 55 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Current conventional manufacturing methods for machining materials with hard machinability properties result in uneconomic outputs such as tool wear and machining time [4]. Therefore, it is necessary to determine the cutting parameters well in drilling processes [5].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Vanadis 4E’nin Kaplamalı Matkaplarla Delinmesinde; Aşınma, Yüzey Pürüzlülüğü ve Talaş Oluşumunun İncelenmesi

KORUCU,

SOY,

SAMTAŞ

2023

Düzce Üniversitesi Bilim Ve Teknoloji Dergisi

View full text Add to dashboard Cite

Vanadis 4E is a versatile powder metallurgical tool steel widely used in today's market with high wear resistance and excellent yield properties. Drilling operations applied to materials are one of the operations commonly used in the machining industry. In drilling operations, coated or uncoated drills are used, which may vary according to the material used. This study applied drilling operation to Vanadis 4E powder metallurgical steel with TiN-coated HSS drills. In the study, Drills with diameters of 5, 8.5, and 10.5 mm, cutting speeds of 22, 23, and 24 m/min, and feed rates of 0.10, 0.12, and 0.14 mm/tooth was used. Nine experiments were carried out using the Taguchi L9 orthogonal array. After the experiments, the material was cut from the holes, and the roughness values were measured from the inner surfaces of the holes. In addition, hardness measurements were made from the material surfaces around the holes. The wear conditions of the drills used in the experiments were examined with an optical microscope after the experiment. The formations after each experiment were also examined. The best roughness value was obtained with the 5 mm diameter drill in the 1st experiment, the best roughness value was obtained in the experiments carried out with the 8.5 mm diameter drill in the 6th experiment, and the best roughness value was obtained in the 7th experiment for the 10.5 mm diameter drill. When the wear in the drills was evaluated, it was observed that the side surface and radial wear occurred.

show abstract

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Vanadis 4E’nin Kaplamalı Matkaplarla Delinmesinde; Aşınma, Yüzey Pürüzlülüğü ve Talaş Oluşumunun İncelenmesi

KORUCU,

SOY,

SAMTAŞ

2023

Düzce Üniversitesi Bilim Ve Teknoloji Dergisi

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Delme işleminde, kesme parametrelerinin yanlış seçimi, delik kalitesini olumsuz etkilemektedir. Bundan dolayı, delme işleminde, yüzeyin hassas olarak işlenmesi için bu parametrelerinin iyi belirlenmesi gerekmektedir [2].…”

Section: Introductionunclassified

Vanadis 4E çeliğinin kaplamasız matkap uçlarıyla delinmesinde kesme parametrelerinin aşınma, yüzey pürüzlülüğü ve talaş oluşumuna etkisi

Korucu¹,

Samtaş²

2021

Deu Muhendislik Fakultesi Fen Ve Muhendislik

View full text Add to dashboard Cite

ÖzMatkaplar endüstride kullanım ihtiyacına bağlı olarak çeşitli malzeme ve ebatlarda üretilmektedir. Metallerin delinmesinde genel olarak, yüksek hız çeliği (HSS) veya titanyum nitrür (TiN) kaplamalı matkap uçları kullanılmaktadır. Günümüzde CNC freze tezgahlarında delme işlemleri, hızlı ve doğru bir şekilde yapılabilmektedir. Bu çalışmada Vanadis 4E toz metalürjik çeliğe kaplamasız HSS üç farklı çapta matkap uçları (6, 7.5 ve 9 mm), üç farklı kesme hızı (12, 13 ve 14 m/dak) ve üç farklı ilerleme oranı (0.075, 0.1 ve 0.15 mm/dev) kullanılarak delme işlemi gerçekleştirilmiştir. Deneysel tasarım için Taguchi L9 ortogonal dizisi kullanılmış ve her bir deney için delik yüzeylerinden pürüzlülük ölçümleri yapılmıştır. Ayrıca her bir deney sonrası optik mikroskop ile matkap uçlarının aşınma durumları ve çıkan talaşlar incelenmiştir. 6 mm çaptaki matkapta en iyi pürüzlülük değeri 12 m/dak kesme hızı ve 0.075 mm/dev ilerlemede, 7.5 mm çaptaki matkapta en iyi pürüzlülük değeri 14 m/min kesme hızı ve 0.075 mm/dev ilerleme oranında ve 9 mm çaptaki matkapta en iyi pürüzlülük değeri 12 m/min kesme hızı ve 0.15 mm/dev ilerleme oranında elde edilmiştir. Aşınmalar incelendiğinde matkap uçlarında yan yüzey ve radyal aşınmaların oluştuğu gözlemlenmiştir.

show abstract

Investigation of Thrust Force, Drill Bit Temperature and Burr Height in the Drilling of Aluminum Alloy Used in Ammunition Wing Drive Systems

Gökçe

Biberci

2021

Exp Tech

View full text Add to dashboard Cite

Delik delme prosesi: bir araştırma

Cited by 12 publications

References 55 publications

Vanadis 4E’nin Kaplamalı Matkaplarla Delinmesinde; Aşınma, Yüzey Pürüzlülüğü ve Talaş Oluşumunun İncelenmesi

Vanadis 4E’nin Kaplamalı Matkaplarla Delinmesinde; Aşınma, Yüzey Pürüzlülüğü ve Talaş Oluşumunun İncelenmesi

Vanadis 4E çeliğinin kaplamasız matkap uçlarıyla delinmesinde kesme parametrelerinin aşınma, yüzey pürüzlülüğü ve talaş oluşumuna etkisi

Investigation of Thrust Force, Drill Bit Temperature and Burr Height in the Drilling of Aluminum Alloy Used in Ammunition Wing Drive Systems

Contact Info

Product

Resources

About