Distillation 2014
DOI: 10.1016/b978-0-12-386547-2.00005-3
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

Design and Operation of Batch Distillation

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
1

Citation Types

0
2
0
1

Year Published

2017
2017
2019
2019

Publication Types

Select...
2
1

Relationship

0
3

Authors

Journals

citations
Cited by 3 publications
(3 citation statements)
references
References 63 publications
0
2
0
1
Order By: Relevance
“…Esta destilación también proporciona soluciones de se paración en una sola unidad y permite la separación de solventes en residuos con altos contenidos de sólidos y resinas (Sorensen, 2014) Se han propuesto metodologías para la recuperación de solventes a partir de residuos de la industria gráfica, que incluyen la destilación azeotrópica (Yan et ál., 2013), así como metodologías para la recuperación de pigmentos que quedan en los fondos de destilación luego de la recupera ción de los solventes (Pineda, Fullana y Aracid, 2011). El presente trabajo desarrolla una metodología basada en pruebas de destilación, siguiendo la NTC 319. Método de ensayo para el intervalo de destilación de líquidos orgánicos volátiles (ICONTEC, 1995), en la que se obtienen nueve fracciones de destilado con los correspondien tes intervalos de temperaturas experimentales, se realizó una cuantificación por cromatografía de gases de las fracciones obtenidas, posteriormente se usó un modelo de diferencias finitas con el fin de calcular las concentraciones en los fondos durante el proceso, finalmente se empleó la informa ción experimental y la obtenida con el modelo para simular el proceso de destilación con el uso del programa Aspen Plus, obteniendo las curvas residuales para dos modelos termodinámicos, las que pueden ser usadas para el diseño y operación de los sistemas de destilación.…”
Section: Introductionunclassified
“…Esta destilación también proporciona soluciones de se paración en una sola unidad y permite la separación de solventes en residuos con altos contenidos de sólidos y resinas (Sorensen, 2014) Se han propuesto metodologías para la recuperación de solventes a partir de residuos de la industria gráfica, que incluyen la destilación azeotrópica (Yan et ál., 2013), así como metodologías para la recuperación de pigmentos que quedan en los fondos de destilación luego de la recupera ción de los solventes (Pineda, Fullana y Aracid, 2011). El presente trabajo desarrolla una metodología basada en pruebas de destilación, siguiendo la NTC 319. Método de ensayo para el intervalo de destilación de líquidos orgánicos volátiles (ICONTEC, 1995), en la que se obtienen nueve fracciones de destilado con los correspondien tes intervalos de temperaturas experimentales, se realizó una cuantificación por cromatografía de gases de las fracciones obtenidas, posteriormente se usó un modelo de diferencias finitas con el fin de calcular las concentraciones en los fondos durante el proceso, finalmente se empleó la informa ción experimental y la obtenida con el modelo para simular el proceso de destilación con el uso del programa Aspen Plus, obteniendo las curvas residuales para dos modelos termodinámicos, las que pueden ser usadas para el diseño y operación de los sistemas de destilación.…”
Section: Introductionunclassified
“…When the feed solvent is more volatile than the exchange solvent, batch distillation , or preferably constant volume batch distillation is commonly used for solvent exchange. Constant volume batch distillation uses exchange solvent vapor to evaporate solvents in the still.…”
mentioning
confidence: 99%
“…Diafiltration, essentially ultrafiltration with a membrane that does not pass solute but has no selectivity for the solvents, is often employed if the exchanging solvent is more volatile. 1,2 When the feed solvent is more volatile than the exchange solvent, batch distillation 3,4 or preferably constant volume batch distillation 5 is commonly used for solvent exchange. Constant volume batch distillation uses exchange solvent vapor to evaporate solvents in the still.…”
mentioning
confidence: 99%