Проведеними дослідженнями по оцінці впливу введення в малоефективний циклон додаткової «обвідний» труби, що з'єднує вхідний патрубок циклону і вихлопну трубу, встановлені механізми причин підвищення енергоефективності процесу очищення повітря від пилу. Доведено, що зростання ступеня очищення пояснюється зниженням радіальної швидкості потоку під вихлопною трубою циклону. Зниження гідравлічного опору пояснюється зниженням швидкості потоку у вхідному патрубку при роздільному введенні повітря в корпус-через вхідний патрубок і «обвідну» трубу. Експериментальними дослідженнями підтверджено, що при введенні в конструкцію циклона «обвідний» труби в найбільш небезпечної для виносу пилу області циклону (під вихлопною трубою), знижується негативно впливаючи на очистку радіальна швидкість газового потоку. Це призводить до підвищення загального ступеня очищення від пилу. Результати аналітичних розрахунків і комп'ютерного моделювання програмою «SolidWorks-2009» експериментально підтверджені при дослідженні ефективності уловлювання пилу сухого знежиреного молока в промисловому циклоні (діаметром 630 мм) з «обвідний» трубою. Такий циклон встановлений в системі пневмотранспорту розпилювальної сушарки «ЦТ-500» Ічнянського заводу сухого молока і масла (Україна). Зокрема встановлено, що при цьому винесення пилу знижується практично в два рази, гідравлічний опір-на 15 %, а енергоефективність циклону з «обвідною» трубою підвищується, практично, в 2,43 рази. Таким чином, є підстави стверджувати про можливість значного підвищення енергоефективності циклону з «обвідною» трубою. Завдяки цьому з'являється можливість оцінки підвищення енергоефективності циклону ще на ранніх стадіях проектування Ключові слова: циклонний пиловловлювач, «обвідна» труба, CFD-моделювання, ступінь очищення, гідравлічний опір, енергоефективність