Dilatometeric study of shrinkage during sintering process for porcelain stoneware body in presence of nepheline syenite

Salem, Amin; Jazayeri, S. H.; Rastelli, E.; Timellini, Giorgio

doi:10.1016/j.jmatprotec.2008.03.033

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“…O modelo cinético apresentado neste artigo [9] utiliza uma equação do tipo Arrhenius. Nesta equação, os valores dos parâmetros "n", "E A " e "k 0 " dependem do tipo de material e do processo de queima.…”

Section: Procedimento Experimentalunclassified

“…Para a obtenção destes parâmetros foi necessário linearizar a Eq. D que corresponde ao modelo cinético apresentado [1,7,9]. Desta forma, foi possível obter uma relação linear entre o logaritmo natural da retração (ln R l ) com o logaritmo natural do tempo (ln t) para cada temperatura máxima.…”

Section: Procedimento Experimentalunclassified

“…O último parâmetro a ser determinado foi o valor de "k 0 ", sendo que nas referências utilizadas, não está clara a forma de determinação deste parâmetro. Existe um efeito de compensação ou isocinético entre os parâmetros cinéticos, sendo que alterações na energia de ativação provocam mudanças no valor do fator pré-exponencial "k 0 " [9]. A obtenção de "k 0 " foi feita através de uma aproximação estatística utilizando o desvio percentual (Eq.…”

Section: Procedimento Experimentalunclassified

“…O efeito provocado pela adição de nefelina sienita através de um modelo baseado na retração linear de queima foi estudado [9]. Este tipo de estudo também foi realizado para avaliar os mecanismos de sinterização de cerâmicas avançadas [1,13].…”

Section: Introductionunclassified

“…Alguns dos parâmetros mais importantes que provocam as variações dimensionais são a composição química e mineralógica das matérias-primas e razão de mistura deles, distribuição granulométrica, temperatura do corpo cerâmico, dL é a diferença entre o tempo de queima [9], sendo estes dois últimos os parâmetros avaliados neste trabalho. A variação dimensional das placas cerâmicas, que ocorre durante o processo de queima, pode ser obtida a partir da retração linear (R l ) sofrida pela placa.…”

Section: Introductionunclassified

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Determinação de parâmetros cinéticos da sinterização de revestimentos cerâmicos de monoqueima do tipo BIIa

Cargnin

Souza

et al. 2011

Cerâmica

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INTRODUÇÃOO processo de produção de placas cerâmicas para revestimentos por monoqueima é, atualmente, o mais difundido entre as indústrias cerâmicas em todo o mundo. Este processo de produção através de fornos a rolos vem evoluindo através dos tempos, seja pelo aumento das dimensões dos equipamentos, maior eficiência energética, maior produtividade por unidade área ocupada e ao uso do gás natural. A etapa de queima (tratamento térmico) é determinante na obtenção das propriedades desejadas ao produto final, pois será transferida a energia térmica necessária para promover uma série de reações químicas e físicas como, por exemplo, decomposições térmicas, transformações alotrópicas, formação de fase líquida, sinterização entre outras [2,5,11]. Com isso a estabilidade nesta etapa deve ser mantida, tanto na alimentação das placas cerâmicas para o interior do forno como na manutenção da curva e ciclo de queima ao longo de todo o equipamento.A maior preocupação dos fabricantes de revestimentos cerâmicos, além das características estéticas, é a de garantir a obtenção de produtos dentro de uma mesma categoria dimensional (tamanho), pois muito embora a grande parte dos problemas de perda de qualidade não seja originada na operação de queima, é nesta etapa que se busca a resolução dos problemas no produto. Esta estabilidade está relacionada diretamente com a temperatura e tempo de queima, além do tipo de produto a ser fabricado. O controle da retração linear é amplamente utilizado no controle do tamanho do produto final, pois os requisitos de qualidade das placas ResumoA produção de revestimentos cerâmicos pelo processo monoqueima é atualmente o mais difundido entre as empresas de cerâmica. O processo de queima está em constante evolução e adaptação à novos parâmetros, devido ao crescimento tecnológico e à diversificação dos produtos cerâmicos. É necessário entender o mecanismos envolvidos na queima de placas cerâmicas utilizando fornos a rolos, principalmente o desempenho térmico do equipamento e características técnicas dos revestimentos cerâmicos. Neste trabalho, um modelo matemático e um procedimento experimental foram aplicados para determinar a cinética de retração. Os parâmetros cinéticos foram determinados experimentalmente, utilizando pó industrial para obter corpos-de-prova de 80 x 20 x 2,3 mm 3 queimados em forno elétrico laboratorial a rolo. A energia de ativação, E a =178041 J/mol, o expoente do tempo "n" que determina o mecanismo de sinterização, n = 0,26285 e fator de freqüência, k 0 = 44768 s -1 foram determinados depois de distintas condições de queima em 30, 40 e 50 min de frio a frio e as temperaturas entre 1000 a 1150 °C (com passos de 30 °C). Palavras-chave: queima, sinterização, cinética, revestimentos cerâmicos. AbstractThe

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