Light Metals 2012 2012
DOI: 10.1007/978-3-319-48179-1_17
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

Directions for Large Scale Utilization of Bauxite Residue

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
2
2
1

Citation Types

0
5
0
2

Year Published

2013
2013
2023
2023

Publication Types

Select...
3
3

Relationship

0
6

Authors

Journals

citations
Cited by 7 publications
(7 citation statements)
references
References 5 publications
0
5
0
2
Order By: Relevance
“…If prices of iron ores are high, bauxite residue can be a potential raw material for the production of pig iron provided that an efficient technology for its processing would exist [67]. Iron recovery studies from bauxite residue were initiated as early as in the 1950s and may be classified into two major approaches: (1) reductive smelting and (2) solidstate reduction.…”
Section: Pyrometallurgical Pretreatment Of Bauxite Residuementioning
confidence: 99%
See 2 more Smart Citations
“…If prices of iron ores are high, bauxite residue can be a potential raw material for the production of pig iron provided that an efficient technology for its processing would exist [67]. Iron recovery studies from bauxite residue were initiated as early as in the 1950s and may be classified into two major approaches: (1) reductive smelting and (2) solidstate reduction.…”
Section: Pyrometallurgical Pretreatment Of Bauxite Residuementioning
confidence: 99%
“…Alternative liquid-phase reduction (smelting) processes like Corex, Finex, Hismelt, Romelt, AusIron, and EAF smelting can be considered for smelting of the bauxite residue [67]. So far, two processes have been tested for bauxite residue smelting: the Romelt process [77], and the Electric Arc Furnace (EAF) smelting [60,62,68,[78][79][80][81][82][83][84][85][86].…”
Section: Reductive Smelting Of Bauxite Residue and Recovery Of Metalsmentioning
confidence: 99%
See 1 more Smart Citation
“…Διεργασίες αναγωγικής τήξης με διάφορες τεχνολογίες (Corex, Finex, Hismelt, Romelt, AusIron και EAF) μπορούν να εφαρμοστούν στα ΚΒ για την παραγωγή χυτοσιδήρου (Panov et al, 2012;Xenidis et al, 2016). Μέχρι στιγμής 2 μέθοδοι έχουν εφαρμοσθεί σε μεγάλη κλίμακα για την αναγωγική τήξη ΚΒ: η μέθοδος Romelt (Mishra and Bagchi, 2002) και η κάμινος ηλεκτρικού τόξου (EAF) (Balomenos et al, 2011;Grzymek et al, 1982;Guccione, 1971;Logomerac, 1979).…”
Section: συνδυαστικές πυρο-υδρομεταλλουργικές τεχνικές εκχύλισηςunclassified
“…Το πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι πως μπορεί να δεχθεί υλικά με περιεχόμενη υγρασία έως και 10% wt. Το κύριο μειονέκτημα είναι η μεγάλη κατανάλωση ενέργειας και η κακή ποιότητα χυτοσιδήρου με μεγάλη συγκέντρωση S, P (Panov et al, 2012 ΚΒ, άνθρακα και συλλιπάσματα τήκονται στους 1500-1800°C σχηματίζοντας λευκό χυτοσίδηρο με ανάκτηση >90% (Balomenos et al, 2014;Balomenos et al, 2011;Balomnenos et al, 2016). Η ανάκτηση του εναπομείναντα σίδηρου μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω με μεταγενέστερο μαγνητικό διαχωρισμό στη λειοτριβημένη σκωρία (Borra et al, 2016b;Erçağ and Apak, 1997).…”
Section: συνδυαστικές πυρο-υδρομεταλλουργικές τεχνικές εκχύλισηςunclassified