Drilling and Production Waste Injection in Subsea Operations - Challenges and Recommendations

Abstract

Handling drilling and production waste associated with oily contaminated drill cuttings, NORM and produced water is an environmental and economic issue in offshore drilling and production operations.There are a number of waste management options and subsea injection into suitable geological formations can be a preferred one. This is because it can achieve zero discharge operations; eliminating transportation and spill risks. It can also be economically favorable. Although subsea drill cuttings and produced water re-injection operations have been conducted in an environmentally acceptable manner, system design and operational experience are limited. A few worldwide drill cuttings re-injection operations from mobile offshore drilling units are reviewed first in the paper. Lessons learned from these and other system design and operational experience include a detailed subsurface study and careful engineering, wellhead and injection system design and effective communication to handle emergency disconnect, quality control on well integrity and slurry injection procedure. Challenges and best practice guidelines for waste injection operations from subsea wellheads are given to minimize failure and maximize success.

Propuesta de Actualización del RAOHE Incorporando Tecnologías de Fracturamiento Hidráulico, Reinyección de Recortes y Revisión de Límites Permisibles en la Gestión de Descargas Líquidas

“…Finalmente, una vez que el diseño de la operación está en su lugar, es necesario monitorear las operaciones activamente. El control de calidad y los ajustes de propiedades reológicas y físicas específicas del sitio son cruciales para mantener la integridad de la operación y completar con éxito el proyecto (Abou-Sayed & Guo, 2002;Saasen et al, 2001). Los parámetros que deben considerarse dentro del monitoreo incluyen, el registro continuo de las propiedades de la lechada inyectada (composición, concentración, densidad, etc…), de la presión de fondo y durante la inyección y en los periodos prolongados de cierre y el análisis del comportamiento de la formación y la fractura durante la inyección y cierre (Bruno et al, 2000).…”

“…El aseguramiento de una operación de reinyección de recortes es un objetivo complejo de alcanzar. No obstante, distintas experiencias operativas han demostrado que el seguimiento de un proceso bien planificado e integrado, dentro del que se consideren barreras y controles para evitar que los riesgos se propaguen y causen consecuencias inestimadas, contribuye de manera efectiva en la acometida de este tipo de operaciones (Abou-Sayed & Guo, 2002;Guo & Abou-Sayed, 2003). Una recopilación de las mejores estrategias para el aseguramiento de una operación de CRI, incluye: a) la contención de fluidos, b) el diseño del procedimiento operacional, y c) el monitoreo post-implementación.…”

“…En primera instancia, la irrupción de la lechada en superficie y en acuíferos someros es el principal riesgo ambiental que plantea la CRI (Abou-Sayed & Guo, 2002). Al respecto, la mayor medida de mitigación consiste diseñar y modelar la operación de manera precisa para obtener una comprensión de las características principales que afectarán el crecimiento de la fractura y consideraciones asociadas a largo plazo (Guo & Abou-Sayed, 2003;Guo et al, 2007).…”

“…Las mejores prácticas de cementación integran la buena centralización de los revestidores, colocación óptima, eliminación eficaz del lodo y espaciadores, definición apropiada de los topes de cemento para un aislamiento efectivo y rotación de la tubería durante la cementación(Abou- Sayed & Guo, 2002).…”

Increased Assurance of Drill Cuttings Re-Injection - Challenges, Recent Advances and Case Studies

“…10 CRI operations started from onshore to offshore fixed platform to deepwater mobile offshore drilling module. [11][12][13][14] It has been operated worldwide within very different environments.…”