EDM Studies on Aluminum Alloy-Silicon Carbide Composites Developed by Vortex Technique and Pressure Die Casting

Kathiresan, M.; Sornakumar, T.

doi:10.4236/jmmce.2010.91007

Cited by 40 publications

(24 citation statements)

References 10 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

Section: Abstract: Composite Materials Cutting Processunclassified

“…Materiały te ze względu na zawartość twardej fazy ceramicznej są trudno obrabialne i wymagają zastosowania specjalnych technologii oraz narzędzi w procesach kształtowania [13][14][15][16] Materiały -po odcięciu układu wlewowego oraz nadlewów -poddano próbom toczenia wzdłużnego, w któ-rych zastosowano narzędzia z polikrystalicznego diamentu. Określono trwałość narzędzi PCD z wykorzystaniem centrum tokarsko-frezarskiego typu NL2000SY (firmy Mori Seiki) o mocy silnika napędu głów-nego 18,5 kW.…”

Section: Abstract: Composite Materials Cutting Processunclassified

“…Dobór zarówno materiału osnowy, rodzaju, wielkości oraz udziału objętościowego faz zbrojących, jak i parametrów technologicznych pozwala na zaprojektowanie materiałów o cechach przewyższających właściwości niezbrojonego materiału osnowy [11]. Nadal jednak jako istotne ograniczenia w szerszym wdrożeniu kompozytów wskazywane są koszty produkcji, a przede wszystkim koszty obróbki mechanicznej [12].Materiały te ze względu na zawartość twardej fazy ceramicznej są trudno obrabialne i wymagają zastosowania specjalnych technologii oraz narzędzi w procesach kształtowania [13][14][15][16]. W przypadku narzędzi z węglików…”

unclassified

See 2 more Smart Citations

Forming of silumins with the addition of carbide phase – the analysis of inserts temperatures during the cutting process

et al. 2017

View full text Add to dashboard Cite

Określono trwałość narzędzi z PCD w procesie obróbki skrawaniem odlewanych materiałów kompozytowych z zawartością fazy ceramicznej. Próby skrawania przeprowadzono narzędziami z polikrystalicznego diamentu z wykorzystaniem centrum tokarsko-frezarskiego Mori Seiki NL2000SY. Sprawdzano charakter zużycia VBB zgodnie z normą PN-ISO 3685:1996. Ustalono wpływ parametrów skrawania (prędkości obrotowej, posuwu, głębokości skrawania) na temperaturę ostrzy z PCD. Przeanalizowano mechanizm kształtowania wióra w trakcie obróbki z różnymi parametrami skrawania. Badania zrealizowano z zastosowaniem kamery termowizyjnej FLIR A655 oraz szybkiej kamery Phantom MIRO M310. SŁOWA KLUCZOWE: materiały kompozytowe, obróbka skrawaniemThe stability of PCD inserts in the machining of cast composite materials containing 10 vol.% of ceramic phase is presented. Tests were carried out using a polycrystalline diamond cutting tool and the turning and milling center Mori Seiki NL2000SY. The VBB wear parameters of inserts according to the standard PN-ISO 3685:1996 were determinated. The influence of the cutting parameters (speed, feed rate, depth of the cut) on the temperature of PCD inserts was investigated. The analysis of chip formation mechanism during the processing at different cutting parameters was performed. The study was carried out using the FLIR A655 thermal camera and the high speed camera Phantom MIRO M310. KEYWORDS: composite materials, cutting processMateriały metaliczne wzmacniane fazami ceramicznymi są coraz częściej wykorzystywane w nowoczesnych konstrukcjach inżynierskich. Powstają poprzez wprowadzenie do osnowy stopu fazy wzmacniającej ceramicznej lub międzymetalicznej [1,2]. Takie umocnienie pozwala zwiększyć wytrzymałość, twardość, sztywność i odporność na zużycie cierne materiałów kompozytowych. Jako cząstki umacniające stosuje się np.: węgliki, tlenki, azotki i borki [3][4][5].Kompozyty o osnowie z aluminium zbrojone cząstkami ceramicznymi (np. Al 2 O 3 , SiC) są stopniowo wdrażane do produkcji w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym czy lotniczym -przede wszystkim ze względu na dużą odporność na zużycie w warunkach tarcia. Na skalę przemysłową wytwarzane są kompozytowe elementy pracujące pod dużym obciążeniem ciernym, takie jak tłoki, bębny czy tarcze hamulcowe [6]. Technologie wytwarzania tych materiałów bazują głównie na metodach metalurgii proszków, infiltracji porowatych preform ceramicznych, odlewania ciśnieniowego czy też prasowania w stanie ciekłym [7,8]. Uzyskanie materiałów o podwyższonych właściwościach mechanicznych wymaga zastosowania zbrojenia in situ, które jest stabilne termodynamicznie, ma mniejszą skłonność do pękania, a ze względu na brak warstw pośrednich jest dobrze połączone z osnową [9,10].Jedną z ważniejszych zalet kompozytów jest możliwość uzyskania odpowiednich właściwości materiału poprzez ukształtowanie jego struktury w procesie technologicznym. Dobór zarówno materiału osnowy, rodzaju, wielkości oraz udziału objętościowego faz zbrojących, jak i parametrów technologicznych pozwala na zaprojek...

show abstract

Section: Abstract: Composite Materials Cutting Processunclassified

unclassified

See 1 more Smart Citation

Forming of silumins with the addition of carbide phase – the analysis of inserts temperatures during the cutting process

et al. 2017

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…5,6 In some other literature, there will be changes in mechanical properties by mixing reinforcements like SiC, Ti, Albite, graphite etc. 7,8 The tensile and compressive property was improved by adding AA6061 with different weight percentage of albite and graphite. 9,10 Activated carbon is one of a type of carbon processed to have low and small volume pores that increase adsorption due to the higher surface area available.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Production and Microstructure Characterization of Aa6061 Matrix Activated Carbon Particulate Reinforced Composite by Friction Stir Casting Method

2017

RJC

View full text Add to dashboard Cite

The purpose of this work is to produce an aluminum metal matrix composite with high strength, low weight with good thermal resistance. For preparing metal matrix composite AA6061 is used as matrix and activated carbon is used as reinforcement and it is cast using modified stir casting technique. The reinforcement activated carbon is added in various weight ratios from 2% to 8% of the matrix. The casted metal matrix composites are taken as per ASTM standard by using wire cut process for various tests. Microstructural test like SEM, EDAX, XRD and thermal tests like Fourier Transform infrared spectroscopy and Thermogravimetric tests were taken .From testing results, it is noted that increase in the percentage of activated carbon up to 6%, shows a significant mixing of matrix and reinforcement it is evident in microstructure test result and also shows there is the formation of voids. Thermogravimetric proves the fabricated composite have good thermal resistance by adding activated carbon as reinforcement.

show abstract

“…[1] MMC's are either in use or prototyping for the space shuttle, commercial airliners, electronic substrates, bicycles, automobiles, golf clubs, and a variety of other applications.Aluminium based composite materials are leading ones in this area; they are fabricated using many methods, including powder metallurgy processes. [3] Mechanical alloying (MA) is a solid-state powder processing technique involving repeated welding, fracturing, and rewelding of powder particles in a high-energy ball mill. Mechanical alloying is a unique process for fabrication of several alloys and advanced materials at room temperature.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Synthesis of Al- Sic Composite Prepared By Mechanical Alloying

Singh¹,

Singh²

2014

IOSRJMCE

View full text Add to dashboard Cite

EDM Studies on Aluminum Alloy-Silicon Carbide Composites Developed by Vortex Technique and Pressure Die Casting

Abstract: Aluminum based metal matrix composites (MMCs

Cited by 40 publications

References 10 publications

Forming of silumins with the addition of carbide phase – the analysis of inserts temperatures during the cutting process

Forming of silumins with the addition of carbide phase – the analysis of inserts temperatures during the cutting process

Production and Microstructure Characterization of Aa6061 Matrix Activated Carbon Particulate Reinforced Composite by Friction Stir Casting Method

Synthesis of Al- Sic Composite Prepared By Mechanical Alloying

Contact Info

Product

Resources

About