Élaboration de la fonte au haut-fourneau. État actuel et perspective

Steiler, J.M.; Dufour, André; Libralesso, J.M.; Helleisen, M.; Hartig, Willfred

doi:10.1051/metal/199592101207

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“…14,15 To operate the blast furnace with pulverised coal injection, it is necessary to maintain the gaseodynamic melting conditions and a high blast temperature so as to guarantee the thermal potential of the hearth and complete gasification of the carbon particles. [16][17][18] …”

Section: Combustion Of Coals In Combustion Chambermentioning

confidence: 99%

Iron ores, fluxes and tuyere injected coals used in the blast furnace

Cores¹,

Babich²,

Muñiz³

et al. 2007

Ironmaking & Steelmaking

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Iron ores, fluxes and tuyere injected coals used as burden materials in the blast furnace have been characterised by chemical and granulometric analysis, moisture, density and porosity, softening and melting temperatures, reductibility, X-ray diffraction, electronic microscopy and thermoanalysis. Theoretical calculations on the influence of both the chemical composition and ash content of coals on some aspects of the blast furnace operation have been carried out. The combustion behaviour of pulverised coals in a pilot plant equipped with a combustion chamber has been studied to indicate what the behaviour of each type of coal will be, when injected in blast furnace tuyeres.

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Section: Combustion Of Coals In Combustion Chambermentioning

confidence: 99%

Iron ores, fluxes and tuyere injected coals used in the blast furnace

Cores¹,

Babich²,

Muñiz³

et al. 2007

Ironmaking & Steelmaking

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“…La disminución del consumo de coque, si no se acompaña con las medidas adecuadas para mantener las condiciones gasodinámicas de la fusión, conlleva inevitablemente a perturbaciones en la marcha del horno y empeora sus índices de operación (9). La distribución adecuada de los materiales en el horno se consigue al garantizar una permeabilidad elevada a los gases en el centro del horno con un moderado desarrollo de la corriente gaseosa por la periferia, que excluya grandes pérdidas de calor y la formación de pegotes, así como la creación de condiciones para el desarrollo de la reducción indirecta.…”

Section: Distribución De Los Materiales De Carga Y De La Corriente Gaunclassified

Producción de arrabio en los países de la Unión Europea

García¹,

Cores²,

Formoso³

et al. 1997

REVMETAL

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Resumen El aumento continuo de la competitividad en la industria siderúrgica hace necesaria la optimización de los recursos y materias primas empleados. Este hecho afecta de igual forma a la fabricación de arrabio en horno alto y a su principal combustible, el coque metalúrgico. De ahí la gran importancia que adquiere el desarrollo de técnicas que faciliten mejoras en los índices de operación del horno alto. En este trabajo se analizan los últimos desarrollos aplicados al proceso del horno alto en los paí-ses de la Unión Europea. Pig iron production in the countries of European Gommunity AbstraetThe incessant increase of the competitivy of the metallurgical industry implies the necessity of the optimization of the resources and raw materials used. This affects in the same way the ironmaking in blast furnace and its principal fuel, metallurgical coke. It is from here the importance of the development of the techniques which facilitate improvements in the operation parameters in the blast furnace. This article is dedicated to the latest developments applicated on blast furnace process in the countries of European Community.

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“…Los niveles de inyección en algunos hornos altos (HA-1, de Kokogawa Works (Japón), HA-6, de Hoogovens (Holanda) y Queen Victoria, de British Steel, en Scunthorpe (Reino Unido)), en determinados perío-dos han alcanzado los 200 kg por tonelada de arrabio (kg/t a) (9).…”

Section: A Babich Et Al /Mejoras Tecnológicas En El Proceso De Inyeunclassified

Mejoras tecnológicas en el proceso de inyección de carbón pulverizado en el horno alto

Babich¹,

Yaroshevskii²,

García³

et al. 1996

REVMETAL

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Mejoras tecnológicas en el proceso de inyección de carbón pulverizado en el horno alto^*^Se estudia la tecnología de operación del horno alto con inyección de carbón pulverizado (ICP) con el fin de sustituir el máximo posible de coque siderúrgico en la carga y se analizan aspectos de la combustión del carbón pulverizado (CP) y los métodos y dispositivos elaborados para intensificar su combustión en la zona de toberas del horno alto. Se ofrecen recomendaciones para optimizar la molienda del carbón, se estudia la problemática de la distribución del CP a lo largo de la periferia del horno y se describe una tecnología elaborada para compensar las perturbaciones producidas por la inyección de CP en el horno alto sobre diferentes parámetros, tales como grado de reducción directa, intercambio térmico y otras.Palabras clave: Carbón pulverizado. Inyección de carbón pulverizado. Toberas. Horno alto. Technological improvements in the pulverized coal injection process in the blast furnace AbstractBlast furnace operation technology with pulverized coal injection (PCI) has been carried out in order to replace the máximum amount of metallurgical coke in the burden. PC burning has been studied and methods and designs for the intensification of its combustión have been developed within the raceway. Recommendations for optimizing coal grinding have been developed. Problems of PC distribution inside the circumference of the furnace were investigated. Compensating technology for changes in reduction, heat exchange and other processes under PCI have been developed.

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Élaboration de la fonte au haut-fourneau. État actuel et perspective

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Iron ores, fluxes and tuyere injected coals used in the blast furnace

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Producción de arrabio en los países de la Unión Europea

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