Estudo de viabilidade econômica da produção de xilitol a partir de hidrolisado hemicelulósico de palha de cevada

Ampliação de escala da produção biotecnológica de xilitol a partir do bagaço de cana-de-açúcar

“…Watson et al (1984) (FELIPE et al, 1997a;ALVES et al, 1998;RODRIGUES et al, 2001;CONVERTI et al, 2000;LARSSON et al, 2000;PALMQVIST;HAHN-HÄGERDAL, 2000a;NILVEBRANT;REIMANN;LARSSON, 2001;SILVA et al, 2004a;FELIPE, 2004 (PFEIFER et al, 1996;FELIPE et al, 1997a), pH (5,5 a 6,5) (FELIPE et al, 1997b); temperatura (30 ºC) (BARBOSA et al, 1988;FELIPE et al, 1997a;SENE et al, 2000), concentração de xilose (50 a 60 g L -1 ) (FELIPE et al,1997a), relação glicose:xilose (1:5) (SILVA; FELIPE, 2006), concentração de ácido acético (FELIPE et al, 1995;SILVA, 2001;SILVA et al, 2004b). Também a adaptação e reciclagem do inóculo ao próprio hidrolisado (FELIPE, 2004;MATOS, 2004;RODRIGUES et al, 2006) CANILHA, 2006;SILVA et al, 2007;MORAES, 2008, CHENG, K.K. et al, 2011 (FELIPE et al, 1997a;SENE et al, 2000;SILVA et al, 2004b;RODRIGUES et al, 2006;SARROUH;SILVA, 2009;ARRUDA et al, 2010), enquanto, em fermentadores de bancada a utilização de um coeficiente volumétrico de transferência de oxigênio (k L a) próximo de 20 h -1 é empregado (RIBEIRO, 1997;SATO, 1999;…”

“…Também a adaptação e reciclagem do inóculo ao próprio hidrolisado (FELIPE, 2004;MATOS, 2004;RODRIGUES et al, 2006) CANILHA, 2006;SILVA et al, 2007;MORAES, 2008, CHENG, K.K. et al, 2011 (FELIPE et al, 1997a;SENE et al, 2000;SILVA et al, 2004b;RODRIGUES et al, 2006;SARROUH;SILVA, 2009;ARRUDA et al, 2010), enquanto, em fermentadores de bancada a utilização de um coeficiente volumétrico de transferência de oxigênio (k L a) próximo de 20 h -1 é empregado (RIBEIRO, 1997;SATO, 1999;MARTÍNEZ SILVA;FELIPE, 2000;SENE et al, 2001a;RODRIGUES et al, 2003c;RODRIGUES, 2005;MORAES, 2008). (ALVES et al, 1998;MARTÍNEZ et al, 2001), a adsorção em carvão ativo (GINORIS, 2001;MARTON, 2002, VILLARREAL, 2005, a adsorção em resinas de troca iônica (CANILHA; ALMEIDA E SILVA; SOLENZAL, 2004;, VILLARREAL, 2005, floculação por polímero vegetal (SILVA, 2006;CHAUD et al, 2009;CHAUD, 2010)…”

“…Trabalhos recentes relatam a viabilidade econômica do processo biotecnológico de produção de xilitol a partir dos hidrolisados hemicelulósicos de palhas de cevada (MORAES, 2008), de centeio (FRANCESCHIN et al, 2011) e de bagaço de cana (SARROUH, 2009). Moraes (2008) realizou a análise econômico-financeira dos parâmetros que mais influenciaram na produção de…”

“…No entanto, este valor foi superior aos demais dados observados na literatura em comparação com os fermentadores de menor capacidade (entre 1,0L e 2,4L), independentemente do valor de k L a empregado, com exceção do hidrolisado hemicelulósico de palha de cevada, cujo valor foi 21,6% superior. Já quando do emprego de fermentador de maior capacidade (16L) este parâmetro mostrou-se semelhante quando da utilização de mesmo valor de k L a em 6,8 7,0 pH hidrolisado hemicelulósico de palha de trigo (Y P/S = 0,65 g g -1 ), sendo o valor encontrado no presente trabalho (Y P/S = 0,67 g g -1 ) inferior aos reportados na literatura para os hidrolisados de bagaço de cana (MARTÍNEZ, 2005) e palha de cevada (MORAES, 2008), nos quais se empregaram k L a de 30 h -1 e 18 h -1 , respectivamente.…”

“…De acordo comGalaction et al (2004) o k L a é dependente de vários fatores como as características geométricas e operacionais do biorreator, composição do meio, viscosidade, tensão superficial, concentração e morfologia do microorganismo e principalmente da área superficial das bolhas de ar, sendo desta forma um critério importante no aumento de escala e na análise de custo do processo. O k L a em sistemas agitados pode ser estimado por um grande número No entanto, segundo este autor para se alcançar concentrações semelhantes dexilitol foi necessário aumentar o tempo de fermentação no fermentador de maior capacidade em comparação ao de menor Moraes (2008). estudou a viabilidade econômica da produção de xilitol a partir de hidrolisado hemicelulósico de palha de cevada, sendo constatado nestes estudos que a ampliação de escala deste processo resultou em parâmetros fermentativos similares quando da utilização de k L a como critério de ampliação.…”