2018
DOI: 10.1063/1.5030252
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

Fabrication of MgB2 monofilament wire by in-situ using powder-in-tube (PIT) method

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
1

Citation Types

0
1
0
1

Year Published

2019
2019
2024
2024

Publication Types

Select...
2
1

Relationship

1
2

Authors

Journals

citations
Cited by 3 publications
(2 citation statements)
references
References 9 publications
0
1
0
1
Order By: Relevance
“…Penelitian ini menggunakan metode powder in tube in-situ dimana serbuk MgB2 dimasukkan ke dalam selubung baja sebagai media pembentukan kawat sebelum proses sintering. Metode powder in tube in-situ dipilih berdasarkan faktor efisien dan lebih ekonomis dengan hasil yang menunjukkan sifat superkonduktivitas dan sifat mekanik yang baik [10].Pada penelitian ini fabrikasi lanjut pada material MgB2 dilakukan menggunakan tabung baja tahan karat sebagai bahan selubung yang lebih optimal karena tidak bereaksi ketika dipanaskan dan menghasilkan fasa MgB2 yang lebih baik serta memiliki keunggulan lain yaitu biaya yang murah dan kemampuan deformasi yang baik serta dapat dilakukan perlakuan panas [11]- [12]. Proses pembentukan kawat selanjutnya dilakukan dengan proses rolling merupakan proses deformasi plastis yang merupakan metode pembentukan sederhana yang dapat meningkatkan sifat mekanik material namun menurunkan keuletan [13].…”
Section: Pendahuluanunclassified
“…Penelitian ini menggunakan metode powder in tube in-situ dimana serbuk MgB2 dimasukkan ke dalam selubung baja sebagai media pembentukan kawat sebelum proses sintering. Metode powder in tube in-situ dipilih berdasarkan faktor efisien dan lebih ekonomis dengan hasil yang menunjukkan sifat superkonduktivitas dan sifat mekanik yang baik [10].Pada penelitian ini fabrikasi lanjut pada material MgB2 dilakukan menggunakan tabung baja tahan karat sebagai bahan selubung yang lebih optimal karena tidak bereaksi ketika dipanaskan dan menghasilkan fasa MgB2 yang lebih baik serta memiliki keunggulan lain yaitu biaya yang murah dan kemampuan deformasi yang baik serta dapat dilakukan perlakuan panas [11]- [12]. Proses pembentukan kawat selanjutnya dilakukan dengan proses rolling merupakan proses deformasi plastis yang merupakan metode pembentukan sederhana yang dapat meningkatkan sifat mekanik material namun menurunkan keuletan [13].…”
Section: Pendahuluanunclassified
“…This is expected to occur due to differences in sintering time. In this study, sintering at 800°C was carried out for 3 hours, whereas in the previous work, the sintering was carried out for only 2 hours[11]. In fact, in a study by Yao et.al., sintering MgB 2 was carried out in just a few minutes to get a high current density value[12].…”
mentioning
confidence: 93%