Farklı Cüruf Türlerinden Geopolimer Harç Üretimi

Abstract

Çalışma kapsamında iki atık malzeme olan Yüksek fırın cürufu (YFC) ve Çelikhane cürufu (ÇC) kullanılarak çimento yerine alternatif bağlayıcı elde edilmeye çalışılmaktadır. Bu amaçla, YFC ve ÇC farklı oranlarda kullanılarak geopolimer harçlar üretilmiştir. Cüruflar, %80 YFC+ %20 ÇC ve %60 YFC+ %40 ÇC olacak şekilde çimento yerine ikame edilerek kullanılmıştır. Cüruflu harçların aktivasyonu için %3, %5, %7.5 ve %9 oranında Na2SiO3 kullanılmıştır. Cüruflu geopolimer harçların 28 günlük basınç dayanımı sonuçları; %80 YFC+ %20 ÇC için sırasıyla; 40.14, 47.28, 59.87 ve 76.25 MPa olarak belirlenmiştir. %60 YFC+%40 ÇC içeren geopolimer harçların basınç dayanımları; 25.57, 44.92, 54.23 ve 66.65 MPa olarak belirlenmiştir. Dayanım sonuçları, geopolimer harçların %7.5 ve %9 Na2SiO3 oranlarında Portland çimentosuna kıyasla daha iyi dayanım verdiğini göstermektedir. Dayanım sonuçlarına bakıldığında, cüruflu geopolimer harçların çimento yerine bağlayıcı bir malzeme olabileceği anlaşılmaktadır.

Geri Dönüştürülmüş Asfalt Tozunun Alkali Aktifleştirilmiş Cüruf Harçları Üzerindeki Etkisi

“…Zengin silis ve alüminyum içeren herhangi bir endüstriyel atık veya doğal malzeme geopolimer beton üretiminde kullanılabilir (Manikandan & Vasugi, 2021). Araştırmacılar uçucu kül (Amran vd., 2021), yüksek fırın cürufu (YFC) (Bingöl vd., 2020, b), silis dumanı (Okoye vd., 2016), cam tozu (Manikandan & Vasugi, 2021), metakaolin (Albidah vd., 2021), çelikhane cürufu (Bingöl, 2022), perlit tozu (Alakara vd., 2022, a), atık beton tozu (Alakara vd., 2022, b) gibi malzemeleri geopolimer üretiminde kullanmışlardır.…”