Fatigue life of multilayer hard-faced specimens

Hardfacing of Copper

“…The above-presented factors enable the identification of several key issues typically accompanying the welding copper, i.e. the formation of hot cracks, the formation of intermediate layers as well as the significant mutual penetration at the copper-alloy interface [1][2][3]19]. The data presented below provide more detailed information concerning the aforementioned issues, yet are primarily concerned with copper-steel types of welded joins or cases where steel is surfaced with copper.…”

“…The production of new and the repair of worn elements involves the use of various surfacing methods. Surfacing not only makes it possible to increase the service life of a given element but also provides the high strength of joints of the base material and filler metal [18,19]. The surfacing of steel with copper and copper alloys is not accompanied by any specific problems.…”

Problems and prospects of surfacing copper and copper parts by wear-resistant layers (Review)

“…Загальновідомо, що методи наплавлення знайшли широке застосування як при виготовленні нових, так і при ремонті зношених деталей [10], через те що вони дозволяють значно підвищити їхню довговічність за рахунок наплавлення різних за складом шарів, які відрізняються від основного металу своїми фізико-хімічними властивостями [18,19]. Крім того, наплавлення дозволяє досягти значно більш високої міцності з'єднання основного і наплавленого металів, ніж при нанесенні газотермічних покриттів.…”

Influence of longitudinal controlling magnetic field on the effectiveness of arc surfacing process

“…Так, в роботі [9] було показано, що застосування пластичного металу типу 08кп в якості підшару дозволило підвищити втомну довговічність дослідних зразків при циклічному механічному навантаженні у порівнянні з аналогічними зразками без підшару у 1,4 рази. В роботах [10,11], в результаті комплексної оцінки втомної довговічності зразків з таким же матеріалом підшару, але наплавлених за іншою технологією, було встановлено, що при виготівному наплавленні дротом Св-08А на сталь 40Х із наступним наплавленням зносостійкого та термостійкого шару сталі типу 25Х5ФМС, втомна довговічність зразків у 2 рази вища у порівнянні зі зразками, наплавленими без підшару.…”