Formation of copper hydride during spontaneous dissolution of brass with hydrogen depolarization

Burzyńska, L.; Zembura, Z.; Karp, J.

doi:10.1016/0168-7336(89)80061-0

Cited by 7 publications

(3 citation statements)

References 11 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…10,11,19,20 Copper(I) hydride with the hexagonal wurtzite structure can be synthesized by reduction of aqueous copper(II) sulfate using hypophosphorous acid; 1,9,10 CuH has also been reported to form as an intermediate product of the electroless Cu plating 21 or under anodic dissolution of brasses. 22 Since the equilibrium solubility of hydrogen in copper is very low (less than 3 × 10 −6 ppm at atmospheric pressure and room temperature), 23,24 a high-pressure synthesis is needed in order to produce CuH from the elements. 25 The cubic fcc copper(I) hydride phase has been observed at pressures above 14.4 GPa; however, it decomposes at a pressure of 12.5 GPa.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Effect of synthesis temperature on the morphology and stability of copper(i) hydride nanoparticles

et al. 2013

View full text Add to dashboard Cite

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Effect of synthesis temperature on the morphology and stability of copper(i) hydride nanoparticles

et al. 2013

View full text Add to dashboard Cite

“…Rastvaranje mesinga odigrava se uz izdvajanje vodonika. Mehanizam spontanog rastvaranja βmesinga [Burzynska,L., Zembura,Z., 1992] može se prikazati na sledeći način: cink uzrokuje defekte u kristalnoj rešetki i destabilizaciju atoma bakra, dok elektrohemijskim procesom prelazi u rastvor. Ova pomeranja otvaraju mesto za dalji prodor cinka u rastvor.…”

Section: Zajednički Znaci O Postojanju Procesa Decinkacijeunclassified

“…i ostali, 2005;Park,C.G. i ostali, 2005]; prema radovima [Sieradzki,K., Kim,J.S., 1987;Newman,R.C., Shahrabi,T., 1988;Burzynska,L., Zembura,Z., 1992;El-Rehim,S.S.A.i ostali, 1995;Lu,H. i ostali, 1998;Gao,K.W.…”

Section: Zaključakmentioning

confidence: 99%

Investigation of brass corrosion process in sodium sulfate solution

Avramović¹

View full text Add to dashboard Cite

Ispitivanje procesa korozije mesinga u rastvoru natrijim sulfata Rezime Bakar ubrajamo u grupu najvažnijih obojenih metala, koji ima veoma široku komercijalnu (tehničku) primenu. Poznat je od davnina, jedan od prvih elemenata koje je upoznao čovek. Značaj koji su imali bakar i njegove legure, ogleda se u nazivima čitavih epoha u razvoju čovečanstva. Arheološki nalazi bakarnih predmeta u borskoj okolini potiču iz bakarnog doba i ukazuju na korišćenje samorodnog bakra od koga su se izrađivale bakarne alatke, nakit, oružje, a kao poseban raritet tog doba (eneolitsko doba) pominje se bakarna sekira. Zahvaljujući svojim vrlo dobrim konstrukcionim osobinama, a pre svega fizičkim, a zatim i srazmerno znatnoj rasprostranjenosti u prirodi (iako količina bakra u zemljinoj kori iznosi svega 0.01%), bakar je jedan od metala koji je našao najširu primenu, odmah posle železa. Glavno područje primene bakra je elektroindustrija, nešto manje bakra se upotrebljava u obliku proizvoda dobijenih preradom u plastičnom, i to kako u tehnički čistom obliku, tako i u obliku legura. Bakar i njegove legure, pre svih mesing, nalaze široku primenu zbog svojih fizičkih i hemijskih osobina. Korozija predstavlja specifičan proces koji uključuje gubitak ili degradaciju metalnih komponenti i obično je elektrohemijske prirode, sa velikom primenom kod galvanskih ćelija. Korozija je dezintegracija metala pomoću nenamernih hemijskih ili elektrohemijskih reakcija, koja počinje sa površine. Svi metali imaju tendenciju oksidacije, neki lakše od drugih. Sklonost ka oksidaciji formira galvanski niz. Poznavanje mesta metala u galvanskom nizu važna je informacija za razumevanje i njegovu moguću upotrebu u konstruisanju i prilikom kontakata različitih metala.Kvalitetan inženjering zahteva razumevanje kompatibilnosti materijala. Često postoje zahtevi da različiti metali budu u kontaktu i tada galvanska kompatibilnost dovodi do patiniranja površine jednog od metala i njegove zaštite od dalje korozije.U legurama mesinga količina cinka kreće se od 5-45%. Uopšteno, koroziona otpornost mesinga opada sa povećanjem količine cinka. To je uobičajena različitost između onih legura koje sadrže manje od 15% cinka (bolja koroziona otpornost) i onih sa većom količinom cinka. Glavni problemi kod legura sa visokom koncentracijom cinka su procesi decinkacije i naponske korozije (Stress Corrosion Cracking-SCC).U ovom radu dato je tumačenje korozionog ponašanja dve vrste mesinga (CuZn-28 i CuZn-42), sa pet stepeni deformacija (0, 20, 40, 60 i 80%), u različitim korozionim sredinama. Ispitivanja su vršena elektrohemijskim postupkom, potenciostatskom metodom. Određene su zavisnosti potencijala od vremena i korozioni potencijali, kao i zavisnosti gustina korozionih struja od potencijala. Izmerene vrednosti korozionih potencijala i gustina korozionih struja posmatrani su kao karakteristike procesa decinkacije i korozione otpornosti ispitivanih uzoraka hladno-deformisanih uzoraka mesinga CuZn-42 i CuZn-28. Kao radni elektrolit korišćen je 0.1M rastvor Na 2 SO 4 , u koji su dodavani h...

show abstract