Forming Limit Diagrams of Low-Carbon Steels Obtained Using Digital Image Correlation Technique and Enhanced Formability Predictions Incorporating Microstructural Developments

Vadavadagi, Basavaraj H.; Bhujle, Hemalata; Khatirkar, Rajesh K.

doi:10.1007/s11665-020-05048-6

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“…At present, the mechanism of FLSD formation is not fully understood and needs to be studied. Vadavadagi B H et al [ 10 ] determined FLD and FLSD of IF and DQ steel sheets and found that higher hardening index n and plastic strain ratio r increase forming limit strains and stress.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Research on Forming Limit Stress Diagram of Advanced High Strength Dual-Phase Steel Sheets

Cui

et al. 2023

Materials

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The Forming Limit Stress Diagram (FLSD) can accurately describe the forming process of high-strength steel. However, obtaining FLSD is relatively difficult. In order to predict fracture in advanced high-strength dual-phase (DP) steels, limit maximum and limit minimum principal strains of sheet were obtained through multiple sets of test and simulation. Two material parameters, strength coefficient K and hardening exponent n are introduced into the FLSD function which is established by the strain-stress transformation function. The function shows that the k-value determines the value of the maximum principal stress, while the n-value affects the curvature of the curve. Verification of correctness by testing and simulation to within 10% accuracy. This paper explores a new approach to FLSD research based on material properties, which can expand the application scope of FLSD.

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Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Research on Forming Limit Stress Diagram of Advanced High Strength Dual-Phase Steel Sheets

Cui

et al. 2023

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“…Uno de los más utilizados en la actualidad es el ensayo para determinar las curvas límite de formabilidad (CLF) (13), que permiten hallar el rango de deformaciones máximas de la lámina a través de una prueba que simula el estirado biaxial y el embutido profundo. Este método ha sido utilizado para la caracterización experimental de diversos materiales como se puede apreciar en los trabajos realizados por Vadavadagi et al (14) Tal como lo expone Barbosa et al (1), esta prueba consiste en someter varias muestras de la lámina a embutido mediante un dispositivo compuesto por una matriz prensa chapa y un punzón hemisférico con las dimensiones estipuladas en la norma ASTM E2218 (13), para luego medir las deformaciones y con ellas construir la curva. Estas CLF son utilizadas para determinar qué tan cerca a la falla o al encuellamiento localizado puede estar una chapa durante una operación de conformado, o si una falla en particular es debida al procesado y/o a la pobre condición de la matriz o punzón, contribuyendo en la mejora de la productividad, tal como lo indica Cruz-González et al (20).…”

Section: Introductionunclassified

Curvas límite de conformado en láminas de acero inoxidable AISI 304 utilizadas por el sector metalmecánico.

Barbosa Jaimes,

García Paez,

García Medina

2023

inycomp

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La formabilidad es una propiedad importante en láminas metálicas sometidas a procesos de estirado y embutido. Una manera de medirla es a través de las curvas límite de formabilidad (CLF), que permiten determinar los límites de resistencia del material en este tipo de operaciones. En este trabajo se presenta la construcción de curvas límite de formabilidad para 3 chapas de acero inoxidable AISI 304, con espesores de 0.9, 1.2 y 1.5 milímetros, utilizadas en el sector metalmecánico colombiano. Para ello, se realizaron ensayos simulativos bajo lo establecido en la norma ASTM E2218, mediante un dispositivo de embutido acoplado a una máquina universal. Se realizaron las curvas en los rangos de deformación verdadera ε1 (entre 0 y 0,8) y ε 2 (entre -0,4 y 0,3). Los puntos más bajos de cada curva que marcan la condición de deformación plana (FLD0) fueron: Para 0.9 mm (0,01 de ε_2 y 0,45 de ε_1), para 1.2 mm (0,01 de ε_2 y 0,38 de ε_1) y para 1.5 mm (0,02 de ε_2 y 0,40 de ε_1). La curva para el espesor de 0.9 mm mostró mejor comportamiento que las de 1.5 y 1.2 mm respectivamente, y coincide con los mayores resultados obtenidos por la misma chapa en propiedades intrínsecas como el alargamiento total εt, el exponente de endurecimiento por deformación n y el valor de la anisotropía planar Δr.

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Forming Limit Diagrams of Low-Carbon Steels Obtained Using Digital Image Correlation Technique and Enhanced Formability Predictions Incorporating Microstructural Developments

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Research on Forming Limit Stress Diagram of Advanced High Strength Dual-Phase Steel Sheets

Research on Forming Limit Stress Diagram of Advanced High Strength Dual-Phase Steel Sheets

Curvas límite de conformado en láminas de acero inoxidable AISI 304 utilizadas por el sector metalmecánico.

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