Fröccsöntési paraméterek hatása az üregnyomásra

Abstract

Many interdependent parameters must be controlled during injection mounding process to produce the proper quality product. Any external action can cause the quality changing of injected products (e.g. mechanical properties, color, dimensional accuracy). Quality checking can recognize those defective products after injection. Our goal is to set a measuring system for finding correlation between the parameters of technology and the cavity pressure. We were able to measure the pressure inside of the cavity. Stability of set up was investigated. The most important parameters were changed and the resulted cavity pressure was measured. During the resulted data, a special rheometer has been developing ÖsszefoglalásA fröccsöntés során igen sok egymástó függő technológiai paramétert kell kézben tartani, a megfelelő minőségű termék gyártásához. Bármilyen külső hatás a termék minőségének változását eredményezheti (mechanikai tulajdonságok, szín, méretpontosság, stb.). Minőségellenőrző módszerekkel ezek a hibák csak utólag vehetők észre, és selejtgyártás jöhet létre. Célunk egy olyan mérőrendszer kialakítása és üzemeltetése volt, amivel a technológiai paraméterek és a formaüregben lejátszódó folyamatok között tudunk kapcsolatot teremteni. Sikeres nyomásméréseket hajtottunk végre a szerszám formaüregébe. Megvizsgáltuk az egyes beállítások stabilitását. Változtattuk a legfontosabb paramétereket a gépen és mértük ezeknek a hatását az üregnyomásra. Folyamatban van egy reométer fejlesztése amely nagysebességű reológiai mérésekre lesz alkalmas.