Glossary of Terms—Analysis and Prevention of Component and Equipment Failures

Miller, Brett A.; Parrington, Ronald J.; Shipley, Roch J.; Dennies, Daniel P.

doi:10.31399/asm.hb.v11a.a0006840

Cited by 3 publications

(8 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…SCC -stress corrosion cracking)) je relativně nebezpečný typ korozního poškození materiálů. Tento typ koroze je definován jako proces, kdy dochází k rychlému rozvoji trhlin za současného působení korozního prostředí a trvalého tahového napětí působícího na citlivý materiál (Miller, et al 2021). Problémem tohoto korozního poškození je možnost relativně rychlého růstu trhlin celým průřezem materiálu.…”

Section: úVodunclassified

“…Byť je fenomén korozního praskání znám od konce 19. století (Miller, et al 2021), není proces vzniku a rozvoje jednoznačně vysvětlen. Je předpokládáno, že iniciačním mechanismem vzniku korozního praskání je vznik korozního důlku, který pak slouží jako koncentrátor napětí.…”

Section: úVodunclassified

“…V práci (Miller, et al 2021) jsou uvedeny obvyklá korozní prostředí pro vznik korozního praskání pro vysokopevné a austenitické oceli. Pro uhlíkové pevnostní oceli to jsou vodné roztoky, zvláště pokud obsahují H2S.…”

Section: úVodunclassified

“…Z provedené analýzy vyplývá, že nerovnoměrná koroze vytváří korozní důlky, v jejichž spodní části vznikají trhliny, které se pak šíří materiálem (přednostně ve směrech kolmých na přítomná tahová napětí -tedy korozní praskání) (Miller, et al 2021). Rozvoj těchto trhlin může být poměrně rychlý i vzhledem k martenzitické struktuře základního materiálu.…”

Section: Hodnocený Materiálunclassified

“…Trhliny byly zjištěny v místech, kde při výrobě dílů došlo k výraznější mechanické deformaci -tedy převážně v lemu kalíšku. Z toho leze vyvodit, že právě mechanická deformace vedla ke zcitlivění na korozní poškození a jedná se tedy o korozní praskání(Miller, et al 2021).Obr. 5 Detail korozní praskliny v místě iniciace na povrchu materiálu; a) zv.…”

unclassified

See 4 more Smart Citations

Netypické Případy Korozního Praskání

Svanda¹

2022

View full text Add to dashboard Cite

V práci jsou ukázány dva netypické případy korozního praskání železných slitin. Korozivzdorná austenitická ocel 1.4404 (ASTM 316L) byla vystavena působení spalných plynů po spalování práškového uhlí ve fluidním kotli. Koroze byla iniciována zbytkovým pnutím po tváření za studena. Ocel 1.2343 byla použita na výrobu formy pro tlakové lití hliníku. Zde byla koroze iniciována na povrchu chladicího kanálu. V chladicím okruhu byla používána upravená voda s inhibitory koroze o pH 8 až 9. V obou případech nebyla zjištěna žádná kontaminace povrchu či nehomogenita složení materiálu, která by vysvětlovala možné příčiny koroze. Navíc byl rozvoj korozních trhlin velmi rychlý. Vzhledem k tomu, že v obou případech došlo k iniciaci v místech výrazným napětím v materiálu, lze oprávněně předpokládat poškození právě mechanismem korozního praskání.

show abstract

Section: úVodunclassified

Section: Hodnocený Materiálunclassified

unclassified

See 3 more Smart Citations

Netypické Případy Korozního Praskání

Svanda¹

2022

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

Failure of Steel Shafts Due to Improper Repair Welding

Miller¹,

Taylor²,

Swartzentruber³

et al. 2023

J Fail. Anal. and Preven.

View full text Add to dashboard Cite

Of all industrial machine components, shafts are among the most likely to be weld repaired rather than replaced. Weld repairs can be the cause or a significant contributor to the ultimate failure of shafts, even when repairs are high quality. Poor quality weld repairs can result in rapid or even immediate failure once service is resumed. Shaft welding repairs are not always performed by the original equipment manufacturer, so the engineering scrutiny that went into the initial design may not be reflected in subsequent repairs. Commercial failure analysts encounter a great number of shaft failures from all industries, and welding repairs are important in many of these cases. This paper discusses the failure analysis concerns related to weld repaired steel shafts and provides an overview of the weld repair methods as well as several failure analysis case studies.

show abstract

Maximizing Alloy Pipeline Lifespan in Energy Infrastructure: A Review

Olalere,

O. Scott,

Gidiagba

et al. 2023

Mate.corr.eng.manag.

View full text Add to dashboard Cite

Energy infrastructure systems’ efficient and reliable operation relies heavily on alloy pipelines’ integrity and lifespan. These pipelines serve as vital conduits for transporting various energy resources, and ensuring their longevity is crucial for maintaining sustainable and safe energy practices. This research paper presents a comprehensive review of strategies to maximize the lifespan of alloy pipelines in energy infrastructure. The paper begins with an introduction highlighting the significance of alloy pipelines in the energy sector and the importance of extending their operational lifespan. A thorough literature review explores existing research on alloy pipelines, corrosion, erosion, stress, and temperature factors that influence their degradation. The selection of appropriate materials and alloys for pipeline construction is analyzed, considering their mechanical, chemical, and corrosion-resistant properties. Corrosion is identified as a major challenge affecting the durability of alloy pipelines. Various corrosion mitigation strategies, such as protective coatings, cathodic protection, and inhibitors, are discussed in detail. The role of advanced monitoring and inspection techniques, including ultrasonic testing and predictive maintenance, in identifying potential issues and ensuring timely repairs is examined. Operational and maintenance best practices are emphasized to avoid premature pipeline failure. Case studies are presented to demonstrate successful implementations of strategies that have prolonged the lifespan of alloy pipelines in energy infrastructure projects. Additionally, the paper discusses future directions and challenges, identifying areas that require further research and development. The findings of this research highlight the importance of proper alloy selection, corrosion management, and regular maintenance in maximizing the lifespan of alloy pipelines in energy infrastructure. The proposed strategies and insights are expected to contribute to the sustainability and efficiency of the energy industry while addressing the pressing need to minimize environmental impacts and ensure a secure energy supply.

show abstract

Glossary of Terms—Analysis and Prevention of Component and Equipment Failures

Cited by 3 publications

References 0 publications

Netypické Případy Korozního Praskání

Netypické Případy Korozního Praskání

Failure of Steel Shafts Due to Improper Repair Welding

Maximizing Alloy Pipeline Lifespan in Energy Infrastructure: A Review

Contact Info

Product

Resources

About