Hardmetals with nanograin reinforced binder: Binder fine structure and hardness

Konyashin, I.; Ries, B.; Lachmann, F.; Cooper, R.; Мазилкин, А. А.; Straumal, Boris B.; Aretz, Anke; Babaev, V. G.

doi:10.1016/j.ijrmhm.2008.01.006

Cited by 32 publications

(12 citation statements)

References 4 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…The microhardness of the Co-based binder phase was found to decrease from roughly 4.5 GPa for low-carbon alloys with 25% Co to below 2.5 GPa for high-carbon alloys (Suzuki and Kubota, 1966). The results of Konyashin et al (2008) indicate a less significant difference between the microhardness values of high-carbon and low-carbon model WC-Co alloys comprising 50% Co. The binder microhardness is equal to 4.7 GPa for the alloy comprising some h-phase and 3.6 GPa for the alloy comprising free carbon.…”

Section: Carbon Contentmentioning

confidence: 85%

“…In order to solve the problem of low hardness and wear-resistance of the binder in ultra-coarse cemented carbides, novel grades with nanograin-reinforced binder with the brand name Master Grades Ò were developed and patented by E6HM (Konyashin et al, 2004(Konyashin et al, , 2005(Konyashin et al, , 2006(Konyashin et al, , 2008(Konyashin et al, , 2011. The structure of the Master Grade for road planing and its binder on the micro, nano and atomic levels is shown in Figure 8.…”

Section: Composition and State Of The Binder Phasementioning

confidence: 99%

See 1 more Smart Citation

Cemented Carbides for Mining, Construction and Wear Parts

Konyashin

2014

Comprehensive Hard Materials

View full text Add to dashboard Cite

Section: Carbon Contentmentioning

confidence: 85%

Section: Composition and State Of The Binder Phasementioning

confidence: 99%

Cemented Carbides for Mining, Construction and Wear Parts

Konyashin

2014

Comprehensive Hard Materials

View full text Add to dashboard Cite

“…In [ 31 , 32 ], on the contrary, the cobalt binder of cemented carbide was modified. It was reinforced by means of precipitated secondary θ-phase (Co 2 W 4 C) grains 2–5 nm in size ( Figure 1 b,d).…”

Section: Nanocomposites In Machining Toolsmentioning

confidence: 99%

Nanocomposites for Machining Tools

et al. 2017

View full text Add to dashboard Cite

Machining tools are used in many areas of production. To a considerable extent, the performance characteristics of the tools determine the quality and cost of obtained products. The main materials used for producing machining tools are steel, cemented carbides, ceramics and superhard materials. A promising way to improve the performance characteristics of these materials is to design new nanocomposites based on them. The application of micromechanical modeling during the elaboration of composite materials for machining tools can reduce the financial and time costs for development of new tools, with enhanced performance. This article reviews the main groups of nanocomposites for machining tools and their performance.

show abstract

“…Совместно с сотрудниками кафедры порошковой металлургии и функциональных покрытий МИСиС и учеными из ИСМАН им выполнен цикл работ по созданию твердых WC-Co-сплавов с использованием в качестве исходного сырья мелкозернистых и субмикронных СВС-порошков карбида вольфрама [39][40][41], в которых показано, что данные порошки значительно расширяют сырьевую базу твердосплавной промышленности. Несколько позже были разработаны материаловедческие основы и технология производства специальных марок твердых сплавов для породоразрушающего инструмента и дорожных резцов из особокрупнозернистых порошков карбида вольфрама с наноструктурированной связкой на основе кобальта [42,43].…”

Section: историческая справкаunclassified

History of Domestic Cemented Carbides

Левашов¹,

Панов²,

Коняшин³

2017

Izv. VUZ. Poroshk. Met.

View full text Add to dashboard Cite

В современной технике спеченные твердые сплавы имеют очень большое значение. Трудно назвать отрасль промышленности, в которой в той или иной мере не использовались бы твердые сплавы. Уникальные свойства по твердости, прочности, износостойкости, окалино-и жаропрочности, коррозионной стойкости позволяют применять твердосплавные изделия в качестве режущего инструмента, при бурении нефтяных скважин, в горно-обрабатывающей промышленности, при бесстружковой обработке металлов, в военной, атомной и космической технике, измерительном инструменте, вакуумной и электротехнической технике, для получения синтетических алмазов и др. В настоящей работе представлен обзор этапов появления и развития производства отечественных твердых сплавов. Показан вклад отечественных ученых в разработку различных марок твердых сплавов и становление их производства. Отмечена выдающаяся роль проф. Г.А. Меерсона в вопросе развития твердосплавной промышленности. Приведены результаты исследований многих ученых из России и стран СНГ из таких институтов, как Всероссийский научно-исследовательский институт твердых сплавов (г. Москва), Украинский институт материаловедения (г. Киев), Институт сверхтвердых материалов (г. Киев), Уральский филиал РАН (г. Кировоград), Уральский политехнический институт (г. Екатеринбург), Томский политехнический институт (г. Томск), Белорусский институт порошковой металлургии (г. Минск), Институт металлургии и материаловедения (г. Москва), Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН (г. Черноголовка, Московская обл.).

show abstract

Hardmetals with nanograin reinforced binder: Binder fine structure and hardness

Cited by 32 publications

References 4 publications

Cemented Carbides for Mining, Construction and Wear Parts

Cemented Carbides for Mining, Construction and Wear Parts

Nanocomposites for Machining Tools

History of Domestic Cemented Carbides

Contact Info

Product

Resources

About