Heat input in full penetration welds in gas metal arc welding (GMAW)

Quintino, L.; Liskevich, Olga; Vilarinho, Louriel Oliveira; Scotti, Américo

doi:10.1007/s00170-013-4862-8

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“…Um exemplo é o Si, um dos importantes elementos para desoxidação da poça de fusão e nucleação de ferrita intragranular e ferrita acicular [1]. Segundo Trindade et al [5] além da formação de óxidos de Si, óxidos de manganês e alumínio também influenciam na microestrutura final do metal de solda, atuando como sítios para nucleação de ferrita intragranular e de ferrita acicular. Apesar de não apresentados nas Tabelas 1 e 2, o CE IIW no passe de raiz (oitava camada) foi igual a 0,37% para as juntas com os dois tipos de chanfro.…”

Section: V Iiw Ceunclassified

“…Como os parâmetros de soldagem (temperatura de pré-aquecimento, espessura da peça e eficiência térmica do processo de soldagem) são os mesmos para os dois chanfros, a maior proporção de ferrita acicular no chanfro ½ V comparada à junta com chanfro V é explicada considerando o tipo de chanfro [5].…”

Section: Junta 1/2v Fa (%) Fp(g) (%) Fp (I) (%) Fs (A) (%) Fs (Na) (%unclassified

“…Observam-se em ambos os casos, Figura 9a, b, falta de fusão no metal de solda. Segundo Quintino et al [5] a falta de fusão pode ser causada pela insuficiência da energia de soldagem para fundir as laterais do bisel ou pelo posicionamento incorreto da tocha durante a soldagem.…”

Section: Ensaio De Traçãounclassified

“…Tubos sem costura são laminados a quente e passam por tratamentos térmicos de têmpera e revenimento de modo a originar uma microestrutura refinada, assegurando altos níveis de resistência mecânica e tenacidade/ductilidade [1,2]. Na montagem de dutos a partir de tubos sem costura, a soldagem por fusão a arco elétrico com proteção gasosa (GMAW) é bastante utilizada, pois permite boa penetração da solda, zona termicamente afetada mais estreita e maiores velocidades de soldagem em relação ao processo SMAW [4,5]. Para atender às demandas de produtividade no setor industrial têm sido utilizados procedimentos como a confecção de chanfros "estreitos" que necessitam de menor quantidade de metal de solda [6,7].…”

Section: Introductionunclassified

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Características Microestruturais e Mecânicas ao Longo da Seção Transversal de Juntas Soldadas em Multipasses pelo Processo GMAW de um Aço API 5L X65Q

et al. 2017

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Este é um artigo publicado em acesso aberto (Open Access) sob a licença Creative Commons Attribution Non-Commercial, que permite uso, distribuição e reprodução em qualquer meio, sem restrições desde que sem fins comerciais e que o trabalho original seja corretamente citado.Recebido: 09 Abr., 2017 Aceito: 08 Ago., 2017 E-mail: vicentebraz@yahoo.com.br (VBT) Resumo: Características microestruturais e mecânicas foram avaliadas ao longo da seção transversal de juntas obtidas por soldagem (GMAW), de tubos sem costura de aço API 5L X65Q. Dois tipos de juntas foram obtidas a partir da confecção de chanfro V e ½ V. Dividindo-se as chapas soldadas em 8 camadas espaçadas de 3mm, no sentido transversal, corpos de prova foram confeccionados para ensaios de tração, microdureza Vickers e análise química. Foi realizada ainda caracterização metalográfica no metal base e nas juntas soldadas. Observou-se pequena alteração na composição química do metal de solda entre as camadas da junta V e junta ½ V. A maior taxa de resfriamento promoveu maior fração de ferrita acicular no chanfro ½ V. Alguns corpos de prova de tamanho reduzido não atenderam aos limites mínimos de escoamento e de resistência especificados na Norma API 5L, resultado atribuído à presença de descontinuidades em algumas regiões da solda. A maior microdureza Vickers da junta ½ V foi atribuída à maior presença de ferrita acicular. A adoção de chanfro estreito para aumento de produtividade na soldagem do aço em estudo não impactou negativamente as propriedades da junta, entretanto, aumentou a ocorrência de falta de fusão na face do bisel. Palavras-chave:Tubos sem costura; Aços API 5L X65Q; GMAW; Chanfro ½ V. Microstructural and Mechanical Characterization Across the Cross Section of Multipass GMAW Weld Joints of an API5L X65QAbstract: Microstructural and mechanical characteristics were evaluated along the cross section of joints obtained by (GMAW) of seamless API 5L X65Q steel pipes. Two types of joints were obtained from the bevel V and ½ V. By the division of the welded plates into 8 layers spaced 3 mm in the transverse direction, specimens were prepared for tensile tests, Vickers microhardness and chemical analysis. In addition, metallographic characterization was performed on the base metal samples and welded joints. It was observed a small change in the chemical composition of the weld metal between the 1st and 8th layer of the V joint and ½ V joint. The higher cooling rate of the ½ V bevel promoted higher acicular ferrite content. Some specimens of reduced size did not meet the minimum tensile properties limits specified in API 5L, a result attributed to the presence of discontinuities in some regions of the weld. The highest Vickers microhardness of the ½ V joint was attributed to the greater presence of the acicular ferrite. The adoption of narrow groove to improve the welding productivity did not negatively impact the properties of the joint, however, increased the occurrence of lack of fusion in the bevel face.Key-words: Seamless pipe; API 5L X65Q steel ...

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Section: V Iiw Ceunclassified

Section: Junta 1/2v Fa (%) Fp(g) (%) Fp (I) (%) Fs (A) (%) Fs (Na) (%unclassified

Section: Ensaio De Traçãounclassified

Section: Introductionunclassified

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Características Microestruturais e Mecânicas ao Longo da Seção Transversal de Juntas Soldadas em Multipasses pelo Processo GMAW de um Aço API 5L X65Q

et al. 2017

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“…Besides classic calculations of the temperature, stress and strain fields, the effect of surface active elements, such as sulphur and oxygen, and their influence on the melting depth or the flow direction in the welding bath can be [1][2][3]. Processes related to the heat transfer in the weld pool [4], or the material melting efficiency are simulated [5,6]. It is also possible to describe the influence of the metal transmission type on the geometry of the weld pool, or the effect of the droplet size on the heat diffusion in the weld pool [7].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

The Impact of Selected Processes and Technological Parameters on the Geometry of the Weld Pool When Welding in Shiels Gas Atmosphere

Bradáč

Moravec

2017

Acta Polytech

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Abstract. This paper is focused on welding with a consumable electrode in a gas shield atmosphere and its main aim is to show the influence of selected processes and technological parameters on the geometry of the weld pool in terms of theoretical and experimental views. For this purpose, the parametric areas defined by the change of the welding current and welding rate were determined. Apart from the influence of these parametric areas, the influence of other technological input variables, including the wire diameter and preheating temperature, was also studied. The experimentally obtained geometric data of the weld pool can be used for technological welding procedures WPS and especially for simulation calculations to obtain a more accurate numerical model of the heat source. This makes it possible to get accurate simulation results and to better understand the impact of other variables that influence the welding process. This all helps to the optimization of the welding process for several applications.

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Patterning of conducting layers on breathable substrates using laser engraving for gas sensors

Kolodziejczyk

Winther‐Jensen

Pereira

et al. 2015

J of Applied Polymer Sci

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Most of the techniques used for micro and nano‐patterning currently are of high quality and reproducibility, but they require expensive equipment and involve many time‐consuming steps to achieve the desired results. We herein report a patterning method of conducting layers on breathable substrates using a fast, simple, and mask‐less laser engraving technique. A resolution in the range of 30 μm has been successfully achieved in this report. The method is fast and the pattern can be easily changed or redesigned within a few minutes. The patterning time for a 25 cm2 sample is approximately 3 minutes. In comparison, patterning a sample of the same size using photolithography requires up to 4 hours. In this manuscript, we describe the laser patterning process, how to improve the patterning resolution, the calibration steps involved as well as an application for organic electrochemical transistors as gas sensors for detecting oxygen or sulphur dioxide. © 2015 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2015, 132, 42359.

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Heat input in full penetration welds in gas metal arc welding (GMAW)

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Características Microestruturais e Mecânicas ao Longo da Seção Transversal de Juntas Soldadas em Multipasses pelo Processo GMAW de um Aço API 5L X65Q

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The Impact of Selected Processes and Technological Parameters on the Geometry of the Weld Pool When Welding in Shiels Gas Atmosphere

Patterning of conducting layers on breathable substrates using laser engraving for gas sensors

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