High Performance Titanium Milling at Low Cutting Speed

Bach, Pavel; Trmal, G. J.; Zeman, Pavel; Váňa, J.; Malý, Jan

doi:10.1016/j.procir.2012.04.040

Cited by 10 publications

(5 citation statements)

References 2 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Dotychczas badania zużycia ostrzy narzędzi w procesie skrawania stopów tytanu były prowadzone głównie podczas toczenia [2,5,6] oraz frezowania płaszczyzn [1,3,4]. Wykonanie skomplikowanych elementów integralnych wiąże się z koniecznością frezowania żeberek, rowków i zagłębień o różnej geometrii, często o małych promieniach przejścia między kolejnymi powierzchniami, co wymaga zastosowania frezów trzpieniowych o różnej średnicy.…”

Section: Słowa Kluczowe: Trwałość Ostrza Stopy Tytanu Frezowanieunclassified

“…Dlatego stopy tytanu są obrabiane ze znacznie mniejszą prędkością niż stopy aluminium czy stal (współczynnik przewodności cieplnej dla tych materiałów jest dużo większy i wynosi dla aluminium 226 Wm −1 K −1 , a dla żelaza 73,3 Wm −1 K −1 ). Szybkie zużycie narzędzi, zwłaszcza katastroficzne, może być powodem uszkodzenia przedmiotu obrabianego, zatem podczas obróbki stopów tytanu duże znaczenie ma system diagnostyczny narzędzi skrawających [6].Dotychczas badania zużycia ostrzy narzędzi w procesie skrawania stopów tytanu były prowadzone głównie podczas toczenia [2,5,6] oraz frezowania płaszczyzn [1,3,4]. Wykonanie skomplikowanych elementów integralnych wiąże się z koniecznością frezowania żeberek, rowków i zagłębień o różnej geometrii, często o małych promieniach przejścia między kolejnymi powierzchniami, co wymaga zastosowania frezów trzpieniowych o różnej średnicy.…”

unclassified

See 1 more Smart Citation

The influence of tool diameter on wear during milling of titanium alloy Ti6Al4V

Kuczmaszewski¹,

Zaleski²,

Matuszak³

et al. 2017

Mechanik

View full text Add to dashboard Cite

Do głównych problemów towarzyszących obróbce materiałów trudnoobrabialnych należy zużycie narzędzi. Może ono mieć duży udział w kosztach produkcji wyrobu. Stopy tytanu ze względu na swoje właściwości -niską przewodność cieplną, znaczną wytrzymałość i duży współczynnik tarcia -należą do materiałów trudnoobrabialnych. W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu średnicy frezu na jego trwałość w procesie frezowania stopu tytanu Ti6Al4V. SŁOWA KLUCZOWE: trwałość ostrza, stopy tytanu, frezowanie One of the main problems associated with machining of difficult-to-cut materials is tool wear. Tool wear may comprise a large proportion of production costs. Titanium alloys due to its properties -low thermal conductivity, high durability and a large coefficient of friction belong to difficult-to-cut materials. The paper presents the results of research on the impact of cutter diameter on tool wear during the milling process of titanium alloy Ti6Al4V. KEYWORDS: tool wear, titanium alloys, milling W branży lotniczej stosowane są rozwiązania konstrukcyjne umożliwiające uzyskanie małej masy aparatów latających. Jednym z takich rozwiązań są elementy integralne, które są konstruowane w taki sposób, aby mogły zastępo-wać pracę zespołów składających się z wielu części. Elementy integralne mają złożoną budowę, a ich wykonanie wiąże się z koniecznością kształtowania wgłębień, rowków, cienkościennych żeberek itp. W procesie produkcji tych elementów konieczne jest usunięcie znacznej obję-tości półfabrykatu, niekiedy nawet ponad 90%, a głównym sposobem obróbki skrawaniem jest frezowanie.Elementy integralne stosowane w lotnictwie przeważ-nie wykonuje się ze stopów metali lekkich, w tym ze stopów tytanu. Szerokie zastosowanie stopów tytanu w lotnictwie wiąże się z ich właściwościami, takimi jak: duża wytrzymałość w odniesieniu do masy właściwej, wysoka sprężystość oraz odporność na korozję i utlenianie [7]. Jednak właściwości stopów tytanu (takie jak znaczna wytrzymałość, duży współczynnik tarcia, duża aktywność chemiczna w podwyższonej temperaturze, mały współczynnik sprężystości, a zwłaszcza mała przewodność cieplna) powodują, że materiały te są bardzo trudno skrawalne [1,2]. Niska wartość współczynnika przewodności cieplnej materiału obrabianego (dla tytanu jest to 21 Wm −1 K −1 ) powoduje szybkie nagrzewanie się ostrzy narzędzi, co prowadzi do przyspieszonego ich zużycia. Znaczny wpływ na temperaturę ostrzy ma m.in. prędkość skrawania. Dlatego stopy tytanu są obrabiane ze znacznie mniejszą prędkością niż stopy aluminium czy stal (współczynnik przewodności cieplnej dla tych materiałów jest dużo większy i wynosi dla aluminium 226 Wm −1 K −1 , a dla żelaza 73,3 Wm −1 K −1 ). Szybkie zużycie narzędzi, zwłaszcza katastroficzne, może być powodem uszkodzenia przedmiotu obrabianego, zatem podczas obróbki stopów tytanu duże znaczenie ma system diagnostyczny narzędzi skrawających [6].Dotychczas badania zużycia ostrzy narzędzi w procesie skrawania stopów tytanu były prowadzone głównie podczas toczenia [2,5,6] oraz frezowania płaszczyzn [1,3,4]. Wyk...

show abstract

Section: Słowa Kluczowe: Trwałość Ostrza Stopy Tytanu Frezowanieunclassified

unclassified

The influence of tool diameter on wear during milling of titanium alloy Ti6Al4V

Kuczmaszewski¹,

Zaleski²,

Matuszak³

et al. 2017

Mechanik

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…P. Bach et al (Bach, Trmal, Zeman, Vana, & Maly, 2012) reported that machining of titanium is more stable at low cutting speeds of 20 to 35 m/min and permits an increase of axial depth of cut without increasing the wear. However, rigidity of the machine is essential to absorb the torque at low cutting speed.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Effect of Cutting Parameters on Tool Wear when Trochoidal Pocket Milling Ti6Al4V

Sharif

Ramli

Said

et al. 2019

IJIE

View full text Add to dashboard Cite

“…Titanium alloys are materials the machining of which results in fast wearing of tool teeth [1,2,9]. The high tool wear rates are caused by the properties of titanium alloys: extremely low thermal conductivity, relatively high machining resistance, and the affinity for forming deposits and friction adhesion due to high superficial energy levels.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%