Hollow CdS nanoparticles formed through electrodeposition of Cd(OH)2 on graphite and treatment with H2S

Controlled Growth of Sulfide on Gold Nanotriangles with Tunable Local Field Distribution and Enhanced Photocatalytic Activity

“…Ouyang’s group has developed an unique cation-exchange technology to overcome the lattice mismatch between metal and sulfide . Thioacetamide (TAA) and sodium hydrosulfide (NaHS) are commonly used in various methods to synthesize different sulfides (ZnS, Ag 2 S, CdS, and ln 2 S 3 ). − TAA as a sulfur source with moderate activity is usually used at a relatively high temperature because the hydrolysis rate of TAA is greatly accelerated. NaHS is an active oxidant and exhibits high reactivity, which is dependent on the pH value of the solution .…”

Modificación de nanotubos de TIO2 mediante electrodepósitos, para aplicaciones fotoelectroquímicas

“…Para obtener una transformación óptima del óxido al calcogenuro, se ha empleado el tratamiento hidrotérmico en una autoclave conteniendo 50 mL 0.2 M Na 2 S en solución acuosa, a una temperatura de 140 ºC por 10 horas [28]. Otro método utilizado con este propósito, ha sido la sulfuración de Cd(OH) 2 en una atmósfera de H 2 S gaseoso, a una temperatura de 300 ºC durante 10 a 30 minutos [64,67]. Esta ruta ofrece la ventaja de realizarse en menor tiempo, así como la posibilidad de obtener una mayor cristalinidad del CdS sintetizado, debido a la temperatura a la que es sometido durante el proceso de sulfuración, mostrando un mayor desempeño fotoelectroquímico los electrodos con CdS tratados a esta temperatura, comparado con el obtenido por estos mismos electrodos pero tratados a 150 ºC [68].…”

“…4.1(b)), muestran la desaparición de los picos asociados al cadmio hexagonal, obteniéndose nuevos picos a 2θ = 33.1 º y 38.28, correspondientes a los planos de difracción ( 111) y (200), respectivamente, de la estructura cúbica del CdO [65,83]. Finalmente, los TNTs-CdO fueron sulfurados en un reactor de vidrio, bajo una mezcla de gases compuesta por 15 % H 2 S/H 2 , a un flujo de 1 mL/s, empleando una rampa de calentamiento para el reactor de 10 ºC/min, hasta alcanzar los 350 ºC, manteniendo esta temperatura por 30 minutos, para transformar el CdO a CdS [67,84]. En los difractogramas obtenidos después de llevar a cabo el proceso de sulfuración (Fig.…”