Homogenization of alloys in the system Al?Mg?Sc

Recrystallization features of deformable aluminium-magnesium alloys with scandium

“…Этот способ упрочнения обширно используется в промышленности для повы-шения прочности листов и реже плит, предел прочности при этом повышается примерно на 25 %, а предел текучести -в 2 раза по сравне-нию с отожженным состоянием. Основные недостатки этого способа упрочнения: пони-женная пластичность (6-9 %), снижение проч-ности материала в зоне сварки и невозмож-ность его использования для большинства остальных полуфабрикатов, кроме листов и плит [1][2][3][4][5][6][7].…”

“…Более эффективным является дополни-тельное введение в эти сплавы циркония и скандия [2,3,[8][9][10][11][12][13].…”

“…Скандий при содержании в сплавах от 0,15 до 0,25 % обеспечивает весьма высо-кий эффект дисперсионного твердения слит-ков при правильно подобранных температур-ных режимах их обработки [3][4][5]. Упрочнение от введения скандия в равной мере обуслав-ливается воздействием формирования в по-луфабрикате субзеренной структуры и непо-средственным дисперсионным твердением.…”

“…Этот способ упрочнения обширно используется в промышленности для повы-шения прочности листов и реже плит, предел прочности при этом повышается примерно на 25 %, а предел текучести -в 2 раза по сравне-нию с отожженным состоянием. Основные недостатки этого способа упрочнения: пони-женная пластичность (6-9 %), снижение проч-ности материала в зоне сварки и невозмож-ность его использования для большинства остальных полуфабрикатов, кроме листов и плит [1][2][3][4][5][6][7].Более эффективным является дополни-тельное введение в эти сплавы циркония и скандия [2,3,[8][9][10][11][12][13].Скандий оказался наиболее эффектив-ным легирующим компонентом из всех ранее известных; выделения фазы Al 3 Sc значитель-но более дисперсны, чем выделения алюми-нидов Zr. Скандий при содержании в сплавах от 0,15 до 0,25 % обеспечивает весьма высо-кий эффект дисперсионного твердения слит-ков при правильно подобранных температур-ных режимах их обработки [3][4][5].…”

“…Основные недостатки этого способа упрочнения: пони-женная пластичность (6-9 %), снижение проч-ности материала в зоне сварки и невозмож-ность его использования для большинства остальных полуфабрикатов, кроме листов и плит [1][2][3][4][5][6][7].…”