Hydraulic Design of the Bleeding Chamber for the Steam Turbine

Abstract

АННОТАЦИЯ value of throat cross-section (narrow), radial cone crosssection through which the steam enters the bleeding section, and a relative flow of effluent medium (up to 35 %). The investigation was carried out using the aerodynamic test bench. The bleeding chamber was designed with the axial symmetry and had a large volume peculiar for the turbines with large uncontrolled steam bleedings. Consideration was given to the operation of the options of bleeding channels that have radial cone elements and also the options that have no radial cone. The technique was given that allows us to calculate pressure losses in the region between the flow passage of real steam turbine and the bleeding branches. This technique was developed based on the experimental investigation of bleeding channel carried out using the stationary aerodynamic test bench. It has been established that the use of two outlet branches instead of one results in a more substantial decrease of losses in the diffuser bleeding channel in comparison with the approach when the area of one outlet branch is increased two times. Key words: heating bleeding, total losses of bleeding channel, hydraulic losses in channel sections, and the methods of calculation.1 Основные результаты исследований, проведённых в НТУ «ХПИ» Результаты экспериментального определе-ния потерь в камерах отбора паровых турбин при больших относительных расходах пара рассмотре-ны в статьях [1][2][3][4][5]. Расход воздуха через испытуе-мые модели изменялся от 1,5 до 4,5 кг/с, темпера-тура торможения -от 340 до 380 К, давление 1 p перед моделями в сечении 1 за сетками, имитиру-ющими предотборную ступень, -от 0,108 до 0,133 МПа, скорость 1 C -от 22 до 52 м/с. При увеличении расхода отб G через камеру отбора расход через предотборную ступень G также уве-личивался, а величина относительного расходазависела от гидравлического со-противления тракта отбора, включающего кольце-вой канал, сообщающий межступенчатый зазор с камерой отбора, собственно камеру отбора и па-трубок (или патрубки) отбора. При неизменных размерах и форме камеры отбора гидравлическое сопротивление бездиффузорных трактов отборов зависело: от относительной ширины кольцевой щели с острой кромкой S ( S -отношение шири-ны щели к высоте межступенчатого зазора), коли-чества патрубков n диаметром 116 мм, схемы рас-положения патрубков относительно камеры отбо-ра, а также относительного расхода отб G . В без-диффузорных трактах отборов с минимальной ши-риной кольцевой щели S = 0,106 увеличение ко-личества патрубков n с одного до двух приводило к снижению гидравлического сопротивления трак-та, что позволяло увеличить максимально возмож-ный относительный расход

Estimating an Efficiency of the High Pressure Discharge Nozzles of Steam Turbines

“…Приведенные выше значения коэффициента местных потерь  м = 0,42-0,72 мало отличаются от результатов [4], полученных при исследовании камер отборов теплофикационных турбин ( м = 0,55-0,9).…”