IIW guideline for the assessment of weld root fatigue

Fricke, Wolfgang

doi:10.1007/s40194-013-0066-y

Cited by 102 publications

(62 citation statements)

References 32 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…This approach together with a design reference fatigue curve of FAT 225 (225 MPa at 2 million cycles and m = 3) for steel, has been first included in the IIW Recommendation in 1996 (Hobbacher, 1996), valid for all weld types. The application to welded plate details (failing from the toe or the root) has extensively been investigated in particular for the ship industry (Fricke et al 2002, Fricke 2012. Figure 2.…”

Section: Notch Stress Methodsmentioning

confidence: 99%

Fatigue behaviour and detailing of slotted tubular connection

Baptista¹,

Borges²,

Yadav³

et al. 2015

Tubular Structures XV

View full text Add to dashboard Cite

Section: Notch Stress Methodsmentioning

confidence: 99%

Fatigue behaviour and detailing of slotted tubular connection

Baptista¹,

Borges²,

Yadav³

et al. 2015

Tubular Structures XV

View full text Add to dashboard Cite

“…Tästä saatua jännitystä käsitellään hitsatun liitoksen väsymisikäkaavoilla (6) käyttäen väsymisluokkana 225:ttä ja eksponenttina m=3 IIW:n ohjeen mukaan [1,2]. ENS-menetelmä vaatii suhteellisen tarkkaa verkkoa, suositellun elementtikoon ollessa 0.25 mm [2].…”

Section: Ensunclassified

“…ENS-menetelmä sen sijaan antoi selkeästi liian pitkän eliniän. Tästä on viitteitä myös kirjallisuudessa [1]. On myös otettava huomioon, että ENSmenetelmä on hyvin työläs, eli kallis mallintamisen kannalta, kun taas XFEM on hyvin nopeakäyttöinen ja helpompi mallintaa.…”

Section: Johtopäätöksetunclassified

Tuotantokäyttöön soveltuva edullinen menetelmä hitsin juuren puolen väsymiseliniän arvioimiseksi

Valkonen¹,

Valkonen²

2017

RakMek

View full text Add to dashboard Cite

Juuren puolen väsyminen on käytännössä erityisen ongelmallinen syystä, että vauriota ei voi havaita ennenkuin särö on edennyt hitsin läpi. Analyysimenetelmistä esimerkiksi ns. Hot-Spot menetelmä ei sovellu juuren puolen väsymisen arviointiin. Eurocode kolmessa on joitain tapauksia, jotka käytännössä ovat juuren puolen säröön liittyviä, mutta yleistä käyttökelpoista menetelmää ei ole aikaisemmin esiintynyt. Viime vuosina on kyseisen ongelman ratkaisuun esitetty tehollisen loven menetelmää (ENS, "Effective Notch Stress"), jossa juurivirhe mallinnetaan ja virheen päissä kytetään 1 mm säteistä kaarta. Elementtimenetelmään on uutena yleisempään tietoisuuteen tullut alkujaan Belytschkon ja hänen ryhmänsä kehittämä XFEM, jolla pystyy mallintamaan särön elementtiverkosta riippumatta. Tämä antaa teoriassa hyvän mahdollisuuden tuotantokäyttöön soveltuvan analyysimenetelmän pohjaksi. Tämän esityksen tarkoituksena on verrata nimellisen jännityksen menetelmää, ENS-menetelmää, sekä XFEM-murtumismekaniikan käyttöä juuren puolen väsymisen arviointiin.

show abstract

“…1), where the distance i is the penetration depth, a is the weld throat thickness and g is the gap size between the plates. The reason for addressing this issue is that imperfections in the weld root has an influence on fatigue life and structural integrity [9]. This in turn has a direct negative effect on the quality and service life of welded structures.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

“…1, the stress level due to stress concentrations typically is at a peak in the root [9]. This problem is mitigated by an increased penetration depth since the remaining unwelded area between the plates is reduced.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Prediction of penetration in one-sided fillet welds by in-process joint gap monitoring—an experimental study

Sikström

Öberg

2017

Weld World

View full text Add to dashboard Cite

The challenge to predict variations in penetration depth in one-sided fillet welds during robotized gas metal arc welding has been addressed by a pilot investigation of technical possibilities and limitations. The main cause for the variation in penetration depth is considered to be variation in joint gap size. Special attention has been paid in order to adopt the experimental conditions to conform to industrial welding conditions. The employed method uses in-process monitoring of joint gap size together with an empirical model relating penetration depth to gap size in order to predict this depth. The gap size estimates are based on image information from two cameras, one visual and one infrared. The results, that are evaluated off-line, confirm the development of a real-time method providing technical solutions that are industrially tractable. The results also pinpoint areas of further improvements towards increased robustness and reduced estimation uncertainties.

show abstract

IIW guideline for the assessment of weld root fatigue

Cited by 102 publications

References 32 publications

Fatigue behaviour and detailing of slotted tubular connection

Fatigue behaviour and detailing of slotted tubular connection

Tuotantokäyttöön soveltuva edullinen menetelmä hitsin juuren puolen väsymiseliniän arvioimiseksi

Prediction of penetration in one-sided fillet welds by in-process joint gap monitoring—an experimental study

Contact Info

Product

Resources

About