Implantação De Procedimento Operacional Padrão Em Uma Lavanderia Industrial

Abstract

RESUMO -A busca por um modelo de padronização e sistematização das tarefas que compõem as etapas de produção de uma lavanderia industrial se faz imprescindível para a busca de um lugar no mercado diante da grande concorrência. Com o intuito de melhorar a qualidade, tempo de produção e índice de satisfação dos clientes, implantou-se a padronização por meio de gerenciamento de rotina e de processos do nível operacional. Para isto foi realizado uma pesquisa exploratória, descritiva e analítica do processo de produção, o que resultou na implantação do programa 5S que visou qualidade no ambiente organizacional e auxiliou no processo de implantação do programa de procedimentos operacionais padrão (POP), onde foram utilizados conceitos de Lead Time, set-up, ciclo PDCA. Estes programas otimizaram a produtividade e proporcionou adequação nos prazos de entrega e melhor controle da qualidade do serviço prestado ao cliente. Palavras-chave: padronização; lavanderia industrial; procedimentos operacionais. ABSTRACT -The search for a model of standardization and systematization of tasks that comprise the steps of producing an industrial laundry is indispensable to the pursuit of a place in the market the big competition. In order to improve the quality, production time and satisfaction of customers, was implanted the standardization through routine management processes and operational level. For this exploratory, descriptive and analytical study of the production process, which resulted in the implementation of the 5S program that aimed at quality organizational environment and assisted in the process of implementation of standard operating procedures (POP), where concepts of Lead Time, set-up, PDCA cicle. These programs optimized gave us adequate delivery and better control of the quality of provided customer service.

Procedimento operacional padrão no setor de recepção e preparo da cana de açúcar de uma empresa sucroalcooleira

“…A padronização dos processos ajuda a gerar economias de escala para produtos e serviços, facilita o processamento eficiente de informações, incentiva o aprendizado individual e organizacional e possibilita reduzir custos, desde que, o processo de padronização seja feito adequadamente (Kwon, 2008). É essencial para garantir a qualidade dos produtos, de modo que os consumidores possam saber exatamente o nível de qualidade aplicado no produto fabricado (Cruzeiro;Besse;Santos, 2016), sendo uma forma eficaz de organizar e gerenciar as atividades que agregam à empresa (Campos et al, 2014).…”

“…O POP é uma ferramenta que fornece informações detalhadas de todas as etapas e métodos do processo, a fim de garantir que as atividades padronizadas sejam realizadas sempre da mesma forma, auxiliando no processo de controle de qualidade (Campos et al, 2014). Bashatah e Sherry (2023) o definem como a "cola" que une operadores à automação de sistemas complexos, definindo instruções detalhadas para realizar as operações com segurança e eficiência.…”

“…Um dos modelos mais conhecidos para gerenciar o POP é o ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act), tendo em vista que os procedimentos devem ser constantemente revisados e atualizados, conforme as necessidades da organização, buscando a melhoria contínua, sendo todas as modificações registradas no POP (Campos et al, 2014). Nessa linha, Amare (2012) apresenta uma sequência de passos para o desenvolvimento efetivo do POP, conforme demonstrado na Figura 1.…”

“…A padronização das operações e atividades é essencial para que as empresas alcancem consistência e transparência em todos os aspectos do negócio (Eskandarzadeh;Fahimnia;Hoberg, 2023), buscando melhor qualidade nos produtos fabricados e serviços prestados na empresa, objetivando minimizar os custos e aumentar a lucratividade (Ribeiro et al, 2017). O registro das operações padronizadas em um POP, com informações detalhadas de todas as etapas e métodos do processo, permite que as atividades sejam realizadas sempre da mesma forma, auxiliando no processo de controle da qualidade (Campos et al, 2014).…”