Implementasi Six Sigma dalam Peningkatan Kualitas Proses Produksi LED TV di PT Sharp Electronics Indonesia

Abstract

AbstrakPersaingan industri elektronik di Indonesia sangat ketat sehingga mendorong industri untuk saling bersaing antara satu dengan yang lainnya. PT Sharp Electronics Indonesia sebagai salah satu perusahaan yang memproduksi televisi khususnya Light Emitting Diode (LED) TV sering mengalami masalah terkait kualitas, yaitu masih banyaknya defect yang terjadi pada proses produksi. Berdasarkan perhitungan nilai rata-rata DPMO (defects per million opportunities) dan nilai rata-rata sigma pada bulan Januari 2019 berturut-turut sebesar 672,67 dan 4,71. Indeks kapabilitas proses (Cpk) produksinya sebesar 1,07724. Tujuan dari penelitian ini adalah menurunkan jumlah defect pada pabrik televisi PT Sharp Electronics Indonesia dengan menggunakan Six Sigma melalui tahapan Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control (DMAIC). Perbaikan kualitas ini disimulasikan dengan simulasi Monte Carlo yang dibagi menjadi 3 skenario keberhasilan solusi (berkurangnya jumlah defect jenis no raster, no picture, dan no power). Nilai Cpk pada hasil simulasi mengalami peningkatan masing-masing menjadi sebesar 1,1; 1,11; dan 1,12. Abstract Competition in the electronic industry in Indonesia is very tight, which encourages industries to compete with each other. PT Sharp Electronics Indonesia as one of the companies that produce television, especially Light Emitting Diode (LED)TV, often has problems related to quality, which are still many defects that occur in the production process. Based on the calculation of the DPMO (defects per million opportunities) average value and the sigma average value in January 2019, it was 672.67 and 4.71 respectively. The process capability index (Cpk) of production is 1.07724. The purpose of this study is to reduce the number of defects in PT Sharp Electronics Indonesia television factories using Six Sigma through the Define, Measure, Analyze, Improve, and Control (DMAIC) stages. This quality improvement is simulated with a Monte Carlo simulation which is divided into 3 scenario success solutions (reduced number of no raster, no picture and no power defects). The Cpk value in the simulation results increases to 1.1; 1.11; and 1.12.

Efforts To Improve the Quality of Welding Plastic Pallet Type HDX1210R With Six Sigma Method at PT. Pallets

“…This quality improvement is simulated using a Monte Carlo simulation divided into three successful solution scenarios (reducing the number of defects of the no raster, no picture, and no power types). The Cpk value in the simulation results has increased to 1.1 each, 1.11, and 1.12 [7].…”

Penerapan Metode Six Sigma dan Failure Mode Effect Analysis untuk Perbaikan Pengendalian Kualitas Produksi Gula

“…Hasil penelitian menunjukkan bahwa setiap keberhasilan dalam perbaikan kualitas membawa dampak positif bagi perusahaan melalui peningkatan indeks kapabilitas proses. Penelitian ini bertujuan untuk memperkuat penelitian Pangestu & Fahma (2019), dimana metode Six Sigma dapat digunakan untuk meningkatkan kualitas produk melalui tindakan yang dapat mengurangi ataupun mencegah risiko mode kegagalan penyebab produk cacat terjadi.…”

Implementasi Six Sigma dalam Pengendalian Kualitas Produk Refined Bleached Deodorized Palm Oil

“…Dalam tahap ini dilakukan mengidentifikasi karakteristik kualitas atau CTQ dan mengidentifikasi proses dengan diagram SIPOC (Supplier-Input-Process-Output-Customer) (Stern, 2016). Diagram SIPOC merupakan suatu tools yang menggambarkan proses produksi dari awal hingga akhir sehingga dapat memudahkan identifikasi masalah (Pangestu & Fahma, 2019).…”