Influence of a Ceiling on Fire Plume Velocity and Temperature

Wasson, R.; Nahid, Mohammad; Lattimer, Brian Y.; Diller, Thomas E.

doi:10.1007/s10694-015-0529-3

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“…El FDS está basado en la fluidodinámica computacional -FDC, siendo capaz de obtener coeficientes de convección, flujos de calor, temperaturas de los gases, entre otras, tras resolver las ecuaciones de Navier-Stokes, transporte de radiación, entre otras en el dominio considerado a lo largo del tiempo de interés. Para garantizar convergencia de los resultados, es necesario que la razón entre la longitud característica de la célula hexaédrica de la malla del modelo y el characteristic fire diameter (Wasson et al, 2016), calculado según ecuación (2), sea al menos 16.…”

Section: Figura 2 Pasos En El Análisis Termomecánico De Fluidosunclassified

Análisis Térmico De Vigas De Concreto Reforzado Sometidas a Incendio Localizado Usando Modelos FDC-Fem

Miguel Manco Rivera,

Miguel Celis Carbajal,

Gustavo Guarniz Avalos

2023

HYW

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La versatilidad y la alta capacidad de carga del concreto reforzado son las principales razones de su masivo empleo en diversas infraestructuras como edificios, puentes, entre otras. Fuera de las cargas normales de operación estas estructuras, pueden ser sometidas a cargas accidentales como las generadas por incendios localizados. La normativa actual ofrece algunas opciones de análisis de esta clase de fenómenos. Los modelos basados en la Fluidodinámica Computacional (FDC) son los más adecuados; sin embargo, dada su complejidad su uso es poco extendido, optándose por metodologías simplificadas. Este trabajo muestra una metodología que acopla modelos en FDC para la simulación del incendio y térmicos en el Elementos Finitos (EF), para la obtención del campo de temperaturas de una viga de concreto reforzado sometida a un escenario de incendio localizado. El análisis se realizó con un modelo unidireccional secuencialmente acoplado en el cual, después de extraer los coeficientes de transferencia de calor y las temperaturas de la superficie adiabática del modelo en FDC, se incluyen estos valores (previa manipulación mediante un programa en FORTRAN) en el modelo de EF, para obtener los campos de temperaturas.Con los resultados obtenidos se concluye como el empleo de esta metodología, permite estimar adecuadamente las temperaturas en la viga para el caso considerado, siendo posible utilizarlos en un posterior análisis termo-mecánico.

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Section: Figura 2 Pasos En El Análisis Termomecánico De Fluidosunclassified

Análisis Térmico De Vigas De Concreto Reforzado Sometidas a Incendio Localizado Usando Modelos FDC-Fem

Miguel Manco Rivera,

Miguel Celis Carbajal,

Gustavo Guarniz Avalos

2023

HYW

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“…The soot yield and CO yield were directly affected by combustion and ventilation conditions, and a constant value was used here for simplicity. 28 The material used in the simulation in the FDS model was an aluminum-plastic panel. Previous researchers believed that although the aluminum-plastic panels are not composed of a single material, to simplify the input of parameters in the FDS simulation, the aluminum-plastic panel was simplified into a single material.…”

Section: Fds Simulationmentioning

confidence: 99%

“…According to the FDS manual and the research results of others, 26,27 the combustion heat of propane was set to 44715 kJ/kg, and the soot yield and CO yield were both set to 0.05. The soot yield and CO yield were directly affected by combustion and ventilation conditions, and a constant value was used here for simplicity 28 …”

Section: Fds Simulationmentioning

confidence: 99%

Experimental and simulation study on the combustion fire spreading characteristics of aluminum composite panels with different thicknesses

Zhang

Zhou

et al. 2022

Fire and Materials

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To study the effect of thickness on the fire spreading characteristics of aluminum composite panels, a reduced‐scale test bench was built to simulate the development of an overflow fire in a high‐rise building. Analysis of the fire spreading characteristics was performed in terms of the flame shape, flame height, fire spread rate, and temperature change. Then, an Fire Dynamics Simulatior model was established to verify the accuracy of the experiment using numerical simulations. The results showed that the flame shape of the 3 and 4 mm aluminum composite panels was a triangular cone, while the flame shape of the 5 and 6 mm aluminum composite panels was approximately rectangular. By establishing the dimensionless flame height, the flame height increased with the panel thickness. The fire spread rate of the aluminum composite panels increased first and then decreased upon increasing the thickness, which was consistent with the simulation results. The temperature change curves all showed a rapid initial increase and then a stable temperature in the later period. The simulation results conformed well to the experimental results.

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